[实用新型]一种颗粒材料的定量下料装置

说明书

本发明涉及包装设备技术领域，尤其涉及一种颗粒材料的定量下料装置，包含机架，所述机架上从左往右依次固定有碗式提升机构和震动下料机构，所述震动下料机构包含固定在机架上的震动基板，所述震动基板上固定有多个震动下料装置，所述震动下料装置包含固定在震动基板上的震动底座，所述震动底座上方固定有进料箱，所述进料箱一侧底部还固定有导料板，所述震动下料装置还包含与导料板相连的震动盘，所述震动盘上固定有轨道，所述轨道末端的机架上固定有出气口正对轨道的吹气管，所述轨道末端的震动基板上固定有导料管。本装置可以将各种颗粒材料按一定的量添加到包装袋内，实现了精确下料，并且按最佳比例下料，营养最均衡。

【技术领域】

本发明涉及包装设备技术领域，尤其涉及一种颗粒材料的定量下料装置。

【背景技术】

水平式全自动包装机采用先制袋后下料的灌装方式，下料口更可直接深入包装袋底部放料，这样可以避免粉尘扬起。如果粉末颗粒极细、极易扬起的话，还可在上封口处加粉尘捕集器回吸装置吸去袋口吸附的少许粉末。此外，水平式全自动包装机采用了横封口加固密封性。这种设计能完全解决反扑这一现象，在最大程度上保证封口的密封性，从而有效延长产品的保质期。其次，在生产混合型物料(如: 即冲汤料，排骨浓汤料、鸡精、味精、保健品、香辛料等粉剂类产品) 时，厂家往往还会遇到这样的问题:一般来说，每个品牌的汤料都有自己独到的配方，而配方的比例正确与否决定了口味的纯正如一。

立式包装设备因为无法在设备上增加工位，所以在灌装时必须将物料预先混合才能下料，但实际生产中往往因为物料预先混合或传输过程中的不均匀，导致实际产品混合比例与配方比例不符。而水平式包装设备，因为其横向走袋的特点，所以可以满足厂家增加工位的要求。而且从理论上说，水平式包装设备是可以无限增加工位的。在走袋的过程中，可把不同的物料通过不同的下料装置逐一装进每个袋中。比如一包即冲汤料中既有粉末状物料(如:盐、鸡精)，又有颗粒状物料(如:脱水蔬菜、脱水牛肉等)，水平式包装设备在走袋过程中用第一个下料装置投入粉末状物料，水平走袋一次后第二个下料装置投入颗粒状物料，以此类推。参照水平式全自动双联袋包装机，我们还可以发现，水平式全自动包装设备的物料兼容性很强。

但是，现有的水平式包装设备无法保证精确下料，导致产品内部无法做到按最佳比例包装，影响产品质量，降低了产品竞争力。

本发明即是针对现有技术的不足而研究提出的。

【发明内容】

本发明的目的是克服上述现有技术的缺点，提供了一种颗粒材料的定量下料装置，能保证物料的精确下料。

本发明可以通过以下技术方案来实现：