[实用新型]一种节能型混凝土预制楼板的连接结构

说明书

一种节能型混凝土预制楼板的连接结构，包括预制板、预埋钢筋、定位底板、定位螺栓、定位钢筋、连接件、现浇混凝土；预埋钢筋设置于每个预制板的一侧壁，预埋钢筋的一端伸出预制板外；定位底板设置于两侧预制板之间；定位螺栓贯穿定位底板、立柱，实现定位底板与立柱固定；定位钢筋通过焊接与定位底板垂直固定连接；预埋钢筋环抱设置于定位钢筋的外侧；连接件设置于定位底板的表面，连接件的顶端两侧分别通过扎丝与两侧预埋钢筋实现固定；现浇混凝土填充设置于两侧预制板之间。本实用新型整体结构强度高，稳定性强；可实现预制板的快速装配，安装效率高。

技术领域

本实用新型涉及预制楼板结构领域，特别是一种节能型混凝土预制楼板的连接结构。

背景技术

预制板就是20世纪早期建筑当中用的楼板，就是工程要用到的模件或板块。因为是在预制场生产加工成型的混凝土预制件，直接运到施工现场进行安装，所以叫预制板。当预制板进行拼装时，通常将两块预制板的钢筋进互相插接定位，实现两块预制板的拼接，此种施工工艺需要在预制板预制过程中，将预制板的预埋钢筋位置与预留孔洞进行精准定位，在施工过程中易产生预埋钢筋与预留孔洞偏移的现象，影响施工效率；同时，此种插接连接方式的连接处强度较。

实用新型内容

为了解决上述存在的问题，本实用新型公开了一种节能型混凝土预制楼板的连接结构，其具体技术方案如下：一种节能型混凝土预制楼板的连接结构，包括预制板、预埋钢筋、定位底板、定位螺栓、定位钢筋、连接件、现浇混凝土；

所述预制板的一侧底边搁置于立柱的顶面，所述预制板于立柱顶面的两侧呈对称设置；所述预埋钢筋设置于每个所述预制板的一侧壁，所述预埋钢筋的一端伸出所述预制板外；所述定位底板设置于立柱的顶面，且所述定位底板设置于两侧所述预制板之间；所述定位螺栓设置于定位底板的两侧，所述定位螺栓贯穿定位底板、立柱，实现定位底板与立柱固定；所述定位钢筋设置于所述定位底板的顶面，所述定位钢筋通过焊接与所述定位底板垂直固定连接；所述预埋钢筋环抱设置于所述定位钢筋的外侧，通过扎丝实现预埋钢筋与定位钢筋固定；所述连接件设置于所述定位底板的表面，且设置于所述定位钢筋之间，每个所述连接件呈竖直设置，所述连接件的顶端两侧分别通过扎丝与两侧所述预埋钢筋实现固定；所述现浇混凝土填充设置于两侧所述预制板之间。

进一步的，所述预制板的侧壁呈坡面状结构，所述预制板的坡面角α＝150°。

进一步的，所述预埋钢筋的一端设有预埋环，所述预埋环与所述预埋钢筋固定连接呈一体式结构；所述预埋环呈“C”字形结构。

进一步的，所述预埋钢筋呈“L”形结构。

进一步的，两侧所述预制板的预埋钢筋呈上下高差错位设置。

进一步的，所述定位钢筋设置于所述定位底板的两侧，呈对称设置；所述定位钢筋呈水平阵列设置。

进一步的，每个所述定位钢筋呈“凵”字形结构，所述定位钢筋扣置于所述定位底板的表面。

进一步的，所述连接件呈“U”字形的钢筋结构，所述连接件的一端高度略小于另一端的高度。

本实用新型的装配原理是：

将定位底板放置于立柱的顶面中，将定位螺栓贯穿定位底板并伸入立柱内，拧紧定位螺栓将定位底板与立柱进行固定；接着将两块预制板分别吊装贴合于定位底板的两侧边，保证预埋钢筋环抱于定位钢筋的侧壁，并纵向微调预制板位置，使预埋钢筋与定位钢筋贴合紧密，通过扎丝将二者进行连接固定；接着将连接件滑入定位钢筋之间，并伸入预埋钢筋的底端，旋转连接件使之处于竖直状态，连接件嵌合于预埋钢筋的侧壁，通过扎丝将两个定位钢筋进行固定；最后将两侧预制板之间浇筑现浇混凝土。

本实用新型的有益效果是：