[实用新型]电气混合加热的热解干馏系统有效
| 申请号: | 201922250846.1 | 申请日: | 2019-12-13 |
| 公开(公告)号: | CN210151028U | 公开(公告)日: | 2020-03-17 |
| 发明(设计)人: | 曾立强;张勇 | 申请(专利权)人: | 北京首鑫伟业环境科技有限公司 |
| 主分类号: | C10B47/32 | 分类号: | C10B47/32;C10B53/00 |
| 代理公司: | 北京头头知识产权代理有限公司 11729 | 代理人: | 白芳仿;刘锋 |
| 地址: | 102300 北京市门头沟区*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 电气 混合 加热 干馏 系统 | ||
本实用新型电气混合加热的热解干馏系统,包括反应釜筒体,所述反应釜筒体顶部开设有排气口、进料口,内部沿轴向装设有传动轴,所述反应釜筒体底部设置有底加热装置,所述底加热装置为电气混合加热装置,所述反应釜筒体沿径向的两侧对称设置有抽屉式侧加热装置,每侧的所述抽屉式侧加热装置均沿所述反应釜筒体轴向、周向间隔均布。其目的是为了提供一种维修方便、加热效率高且能实现热解反应气体回收利用的电气混合加热的热解干馏系统。
技术领域
本实用新型涉及专用于特定的固态原物料或特殊形式的固态原物料的干馏,特别是涉及一种电气混合加热的热解干馏系统。
背景技术
常见的热解干馏装置通常采用电阻带加热,几条沿反应釜筒体轴向延伸的电阻带间隔布置在反应釜筒体周向,虽然实现了加热效果,但是,由于各条电阻带很长、体积较大,安装、更换极为不便,而且,加热出现问题时,需整条更换电阻带,使用成本高。另外,现有热解干馏装置仅采用电阻带加热,加热方式单一,难以满足干馏热解反应需求,同时,反应中产生的气体也无法实现及时的回收利用,导致整个反应过程能耗较高,对电阻带的消耗大,使用成本高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种维修方便、加热效率高且能实现热解反应气体回收利用的电气混合加热的热解干馏系统。
本实用新型电气混合加热的热解干馏系统,包括反应釜筒体,所述反应釜筒体顶部开设有排气口、进料口,内部沿轴向装设有传动轴,所述反应釜筒体底部设置有底加热装置,所述底加热装置为电气混合加热装置,所述反应釜筒体沿径向的两侧对称设置有抽屉式侧加热装置,每侧的所述抽屉式侧加热装置均沿所述反应釜筒体轴向、周向间隔均布。
本实用新型电气混合加热的热解干馏系统,其中所述反应釜筒体底部沿轴向设置有支撑垫块,所述底加热装置包括对称分置于所述支撑垫块两侧的加热电阻带及若干个燃气喷火口,两条所述加热电阻带均为沿所述反应釜筒体轴向延伸的一整条,若干个所述燃气喷火口连接燃气供应管道且与所述反应釜筒体外壁之间的距离相同。
本实用新型电气混合加热的热解干馏系统,其中所述反应釜筒体外设置有耐火砖层,所述耐火砖层为上开口的矩形结构且内壁贴附有保温隔热棉层,所述保温隔热棉层中位于所述反应釜筒体顶部的部分将所述矩形结构的开口封堵且其内嵌入排烟管,所述排烟管沿反应釜筒体轴向延伸且与保温隔热棉层和反应釜筒体之间的空间连通,所述支撑垫块位于耐火砖层与反应釜筒体之间。
本实用新型电气混合加热的热解干馏系统,其中所述保温隔热棉层外包覆有热辐射隔板,所述燃气供应管道埋设于耐火砖层内。
本实用新型电气混合加热的热解干馏系统,还包括安装口,所述安装口从外到内依次贯穿所述耐火砖层、所述热辐射隔板、所述保温隔热棉层,所述抽屉式侧加热装置滑动镶嵌在所述安装口内。
本实用新型电气混合加热的热解干馏系统,其中所述抽屉式侧加热装置包括箱体,所述箱体内设置有单元耐火砖层,所述单元耐火砖层上贴附有单元保温隔热棉层,所述单元保温隔热棉层外包覆有单元热辐射隔板,所述单元热辐射隔板一侧设置有单元加热电阻带,所述单元加热电阻带靠近所述反应釜筒体。
本实用新型电气混合加热的热解干馏系统,其中所述单元耐火砖层、单元保温隔热棉层、单元热辐射隔板的位置分别与所述耐火砖层、所述保温隔热棉层、所述热辐射隔板一一对应且厚度相同。
本实用新型电气混合加热的热解干馏系统,其中所述箱体内设置有温度传感器,所述温度传感器与控制台连接。
本实用新型电气混合加热的热解干馏系统,其中所述箱体上设置有拉手。
本实用新型电气混合加热的热解干馏系统,沿所述反应釜筒体高度H方向,所述箱体居中布置。
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