[实用新型]一种钢带连续冲压用辅助涂油装置

说明书

本实用新型涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种钢带连续冲压用辅助涂油装置，可以提高润滑油滴落的时差，从而保证润滑油滴落的间距，保证滴油部位与冲切部位温和；并且可以对润滑油进行涂匀，保证冲切的效果，提高使用可靠性，包括工作台，工作台上设置有钢带输送装置和钢带冲切装置，钢带输送装置包括步进电机、输送辊和压辊；还包括链条、减速器、固定支架、滴油管、螺纹管、螺纹杆、第一链轮、第二链轮、第一齿轮和第二齿轮，滴油管可拆卸安装于固定支架上，滴油管的底端设置有滴油嘴，滴油管的内部设置有安装板，安装板的底端设置有密封板，滴油管的顶端设置有顶盖，并在顶盖的中部设置有滚珠轴承。

技术领域

本实用新型涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种钢带连续冲压用辅助涂油装置。

背景技术

众所周知，钢带连续冲压是五金件加工的主要工艺，在钢带上冲出所需的钣金件，为了提高冲切的效果以及对冲刀进行保护，需要在钢带上滴加润滑油，现有的钢带涂油一般在冲压设备上挂上一个油瓶，油瓶的开口竖直向下，并在油瓶的瓶盖上开有滴孔，润滑油通过滴孔落在输送中的钢带上，但是其难以保证润滑油滴落的时差以及润滑油滴落的间距，而钢带为等间距步进式输送，会导致滴油部位与冲切部分不吻合，并且无法对润滑油进行涂匀，影响冲切的效果，导致使用可靠性较低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种可以提高润滑油滴落的时差，从而保证润滑油滴落的间距，保证滴油部位与冲切部位温和；并且可以对润滑油进行涂匀，保证冲切的效果，提高使用可靠性的钢带连续冲压用辅助涂油装置。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢带连续冲压用辅助涂油装置，包括工作台，工作台上设置有钢带输送装置和钢带冲切装置，钢带输送装置包括步进电机、输送辊和压辊；还包括链条、减速器、固定支架、滴油管、螺纹管和螺纹杆，所述固定支架安装于钢带冲切装置上，所述减速器安装于固定支架上，并在减速器的后侧输入端设置有第一链轮，所述步进电机的输出端设置有第二链轮，所述第二链轮与第一链轮通过所述链轮传动连接，减速器的顶部输出端设置有第一齿轮，所述滴油管可拆卸安装于固定支架上，滴油管的底端设置有滴油嘴，滴油管的内部设置有安装板，所述安装板可沿滴油管的直径上下滑动，并在安装板的底端设置有密封板，滴油管的顶端设置有顶盖，并在顶盖的中部设置有上下贯通的安装通孔，所述安装通孔内固定安装有滚珠轴承，所述螺纹管的底端自顶盖的顶端穿过滚珠轴承伸入至滴油管内，并在螺纹管的外侧设置有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合，所述螺纹杆的底端与安装板的顶端中部固定连接，螺纹杆的顶端插入并螺装至螺纹管的底端内部。

优选的，所述安装板的外侧对称设置有两个限位槽，所述滴油管的内侧壁上竖向设置有两条限位条，所述两个限位条分别与两个限位槽滑动配合，所述密封板为橡胶材质，密封板的外侧与滴油管的内侧壁贴紧。

优选的，所述安装支架包括上固定板和下固定板，所述上固定板和下固定板上均设置有上下贯通的穿孔，并在穿孔的外侧设置有固定槽，所述滴油管的底端自上固定板的顶端穿过两个穿孔至下固定板的下方，并在滴油管的外侧设置有固定块，所述固定块卡装于固定槽内。

优选的，所述伸缩支架包括套管、导杆和锁紧螺栓，所述套管的顶端与下固定板的底端固定连接，并在套管的外侧底部设置有螺纹孔，所述导杆的顶端自套管的底端插入至套管内部，所述锁紧螺栓螺装穿过螺纹孔并与导杆贴紧，导杆的前端设置有燕尾槽，并在燕尾槽内滑动设置有燕尾滑块，所述燕尾滑块的顶端设置有压紧弹簧，所述压紧弹簧的顶端和底端分别于燕尾槽的内顶壁和燕尾滑块的顶端贴紧，所述涂油轮可转动安装于燕尾滑块的前端。

优选的，所述第一齿轮和第二齿轮均为伞状齿轮。

优选的，所述顶盖上设置有进气孔，并在进气孔处设置有进气阀。