[实用新型]一种反应釜上料的称重装置

说明书

本实用新型提供了一种反应釜上料的称重装置，包括支架、无齿轮曳引机、曳引钢丝绳、吊装箱、地秤和电磁吸盘，所述支架固定设置于地面上，所述无齿轮曳引机固定设置在支架顶部，曳引钢丝绳一端连接无齿轮曳引机，另一端连接吊装箱，所述吊装箱位于支架内部在无齿轮曳引机的牵引下做上下往复运动，所述曳引钢丝绳与吊装箱的连接处通过电磁吸盘连接，所述地秤设置于吊装箱下方的地表下。本实用新型通过设置地秤，便于对上料前的化工原料进行称重，避免了原材料浪费，便于对原材料进行称重和配比，优化了生产过程；通过设置支架、无齿轮曳引机、曳引钢丝绳和吊装箱，便于将原材料进行调运到反应釜内，避免了人员搬运，降低了人员劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及化工技术领域，尤其涉及反应釜上料的称重装置技术领域。

背景技术

固化剂在制备过程中需要多种原材料进行反应，为了避免原材料浪费，一般需要对原材料进行称重，以便按照合适的原材料配比进行投料，同时也便于对物料进行监测、流转和存储。

例如中国专利“CN208320767U”公开了一种反应釜称重装置，包括反应釜本体、称重仪、电气控制柜、工控机和上位机，在所述反应釜本体上设置有具有进料泵的进料管、出料管和微调管，所述微调管与物料罐相连，在所述进料管、出料管和微调管上分别设置有进料电磁阀、出料电磁阀和微调电磁阀，所述进料电磁阀、出料电磁阀和微调电磁阀与电气控制柜相连，所述称重仪设置在所述反应釜本体下方，所述称重仪、电气控制柜均与所述工控机相连，所述上位机与所述工控机相连。该技术方案存在以下缺点：称重仪设置在反应釜下方，原材料在反应釜内进行称重，此时会发生反应，反应过程中称重，会造成称重误差过大。

发明内容

为克服现有技术中存在的称重仪设置在反应釜下方，原材料在反应釜内进行称重，此时会发生反应，反应过程中称重，会造成称重误差过大的问题，本实用新型提供了一种反应釜上料的称重装置。

本实用新型通过以下技术方案实现上述目的：一种反应釜上料的称重装置，包括支架、无齿轮曳引机、曳引钢丝绳、吊装箱、地秤和电磁吸盘，所述支架固定设置于地面上，所述无齿轮曳引机固定设置在支架顶部，曳引钢丝绳一端连接无齿轮曳引机，另一端连接吊装箱，所述吊装箱位于支架内部在无齿轮曳引机的牵引下做上下往复运动，所述曳引钢丝绳与吊装箱的连接处通过电磁吸盘连接，所述地秤设置于吊装箱下方的地表下。

在此基础上，所述吊装箱为梯形结构，吊装箱上部为金属平板，下部为支撑平板，金属平板与支撑平板的四个角通过连接杆固定连接。

在此基础上，所述支撑平板上设置有滚轮组，所述滚轮组由若干平行的滚轮组成，所述滚轮组两侧设置有限位板。

在此基础上，所述曳引钢丝绳为圆形股状结构，曳引钢丝绳包括钢丝绳股和绳芯，所述钢丝绳股由若干根钢丝捻成，钢丝绳股螺旋状缠绕在绳芯的外表面。

在此基础上，所述地秤上表面还均匀设置有若干聚氨酯缓冲器。

在此基础上，还包括红外感应装置，所述红外感应装置固定设置在吊装箱上。

在此基础上，还包括平台，所述平台环绕在反应釜四周，并与支架侧面固定连接，所述平台侧面与地面通过扶梯连接。

在此基础上，还包括控制显示装置，所述控制显示装置数量为2个，一个控制显示装置固定于支架下部的侧面，另一个控制显示装置固定于支架上部的侧面。

在此基础上，所述控制显示器与红外感应装置、无齿轮曳引机、地秤和电磁吸盘均电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置地秤，便于对上料前的化工原料进行称重，避免了原材料浪费，便于对原材料进行称重和配比，优化了生产过程；