[实用新型]一种新型皮革抛光用异向辊筒

说明书

本实用新型提供了一种新型皮革抛光用异向辊筒，涉及皮革加工技术领域，连接板后端右侧嵌接有电机，且电机前端转动连接有转轴，转轴前端焊接有三角块，且连接板前端右侧设置有嵌盘，皮革与外界的抛光磨轮之间反转，抛光打磨的效果更好，皮革抛光效果更佳，安装件设置在抛光轴左侧，且安装件左面上方开有安装槽，安装槽内壁开有与其为一体的开口，且安装槽内部通过螺栓连接有加热器，加热管可进行加热工作，提高后期对皮革被抛光的品质，解决了抛光机的抛光轴与皮革所产生的摩擦力不够大，导致皮革抛光效果不佳，并且很容易出现抛光打磨位置深浅不一的情况，其次很多抛光轴没有具备预热效果，或预热效果不佳，直接影响到对皮革的抛光品质的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种新型皮革抛光用异向辊筒，特别是涉及皮革加工领域。

背景技术

皮革种类众多，其中全粒面革涂饰前采用抛光操作越来越多，抛光一般采用抛光机，抛光机类同于窄工作面磨革机，只是硬质石辊被毛毡辊代替。经抛光后再涂饰的革面有柔和的光泽，平滑细致，但现有的皮革抛光辊筒，皮革在抛光时，主要依靠摩擦力进行抛光工艺，但现有大多皮革抛光机的抛光轴与皮革所产生的摩擦力不够大，导致皮革抛光效果不佳，并且很容易出现抛光打磨位置深浅不一的情况，其次很多抛光轴没有具备预热效果，或预热效果不佳，直接影响到对皮革的抛光品质。

实用新型内容

为了解决抛光机的抛光轴与皮革所产生的摩擦力不够大，导致皮革抛光效果不佳，并且很容易出现抛光打磨位置深浅不一的情况，其次很多抛光轴没有具备预热效果，或预热效果不佳，直接影响到对皮革的抛光品质的问题，本实用新型的目的是提供一种新型皮革抛光用异向辊筒。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种新型皮革抛光用异向辊筒，包括：

连接板，所述连接板后端右侧嵌接有电机，且电机前端转动连接有转轴，所述转轴前端焊接有三角块，且连接板前端右侧设置有嵌盘，所述嵌盘表面均匀贯穿有若干个螺柱，且嵌盘内壁呈环绕开有内嵌槽，所述嵌盘前端设置有抛光轴，且抛光轴后端固定有与其为一体的圆盘，所述圆盘位于内嵌槽内部且与内嵌槽转动连接；

安装件，所述安装件设置在抛光轴左侧，且安装件左面上方开有安装槽，所述安装槽内壁开有与其为一体的开口，且安装槽内部通过螺栓连接有加热器，所述加热器后端插接有加热管。

优选的，所述嵌盘位于电机正前方，且连接板前端右侧开有贯穿口，所述嵌盘和电机分别覆盖于贯穿口的前后两端。

优选的，所述抛光轴通过圆盘以及内嵌槽与嵌盘转动连接，且抛光轴并位于远离安装件的一侧开有三角槽。

优选的，所述转轴以及三角块均贯穿过连接板的贯穿口，且三角块位于三角槽正侧面，所述三角块贯穿于三角槽。

优选的，所述转轴通过三角块以及三角槽带动抛光轴转动，且抛光轴内部呈中空状态。

优选的，所述连接板前端左侧设置有皮革轴，且皮革轴中心贯穿设置有转芯。

优选的，所述转芯一端嵌入设置于连接板内部，并转轴与连接板转动连接，且皮革轴通过转芯与连接板转动连接，所述连接板与抛光轴位于同一水平面。

优选的，所述抛光轴左侧开有管口，且管口与开口相互对应。

优选的，所述加热器位于管口以及开口正左侧，且加热管依次贯穿过开口和管口，所述加热管位于抛光轴内部。

与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：