[实用新型]一种自由锻造扩孔用吊装芯棒的装置有效
申请号: | 201922248038.1 | 申请日: | 2019-12-16 |
公开(公告)号: | CN211444683U | 公开(公告)日: | 2020-09-08 |
发明(设计)人: | 李树钧;宗文超 | 申请(专利权)人: | 洛阳王力重型机械有限公司 |
主分类号: | B66C1/10 | 分类号: | B66C1/10;B66C13/06;B21J9/04;B21J13/00 |
代理公司: | 洛阳润诚慧创知识产权代理事务所(普通合伙) 41153 | 代理人: | 田略宇 |
地址: | 471000 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自由 锻造 扩孔 吊装 装置 | ||
一种自由锻造扩孔用吊装芯棒的装置,涉及锻造吊具设备技术领域,在壳体上设有第一固定块、第二固定块、导杆、弹簧、芯棒和滑动缓冲装置,壳体内设有导杆和滑动缓冲装置,导杆上设有弹簧,弹簧一端与壳体相连接,弹簧另一端与芯棒相连接,芯棒和壳体之间设有滑动缓冲装置,滑动缓冲装置由第一缓冲垫、第一缓冲块、第三固定块、第四固定块、第二缓冲块和第二缓冲垫构成,第三固定块与芯棒相连接,第三固定块上设有第一缓冲块,第一缓冲块上设有第一缓冲垫,第四固定块与壳体相连接,第四固定块上设有第二缓冲块;本实用新型结构简单,经反复实验验证可行性强,安全可靠,不但可以对长筒体进行自由的锻造,而且极大的延长了起重机的使用寿命。
【技术领域】
本实用新型涉及锻造吊具设备技术领域,尤其是涉及一种自由锻造扩孔用吊装芯棒的装置。
【背景技术】
公知的,自由锻锻造长筒体时,需要用到芯棒进行冲孔,由于锻造压力机锻造工件时会产生巨大的冲击力,起重机如果直接吊起芯棒,在锻造的过程中,这种冲击力就会通过芯棒和绳索直接反作用给天车,从而对起重机造成很大损坏,严重影响了起重机的寿命,而目前的设备中还没有针对这一问题的设备,从而极大的影响了企业的发展,长时间的工作给设备带来了巨大的损坏。
【实用新型内容】
为了克服背景技术中的不足,本实用新型公开了一种自由锻造扩孔用吊装芯棒的装置,本实用新型通过在壳体上设置第一固定块、第二固定块、导杆、弹簧、芯棒和滑动缓冲装置,以此来达到便于锻造长筒体和延长起重机寿命的目的。
为了实现所述实用新型目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种自由锻造扩孔用吊装芯棒的装置,包括壳体、第一固定块、芯棒、弹簧、导杆、第二固定块和滑动缓冲装置,在壳体上设有第一固定块、第二固定块、导杆、弹簧、芯棒和滑动缓冲装置,壳体内设有导杆和滑动缓冲装置,导杆上设有弹簧,弹簧一端与壳体相连接,弹簧另一端与芯棒相连接,芯棒和壳体之间设有滑动缓冲装置,滑动缓冲装置由第一缓冲垫、第一缓冲块、第三固定块、第四固定块、第二缓冲块和第二缓冲垫构成,第三固定块与芯棒相连接,第三固定块上设有第一缓冲块,第一缓冲块上设有第一缓冲垫,第四固定块与壳体相连接,第四固定块上设有第二缓冲块,第二缓冲块上设有第二缓冲垫,第一缓冲块上设有第一斜面,第二缓冲块上设有第二斜面,第一缓冲块上的第一斜面与第二缓冲块上的第二斜面相对应。
所述壳体为长方型空心结构,壳体的顶部面上设有第一固定块,壳体的底部面上设有第二固定块,第一固定块上设有第一吊孔,第二固定块上设有第二吊孔,壳体内的底部面上设有导杆,导杆上套有弹簧。
所述第一固定块与第二固定块均为长方型结构,第一固定块和第二固定块的中心处分别设有第一吊孔和第二吊孔。
所述芯棒设置在壳体内的中部,芯棒的横截面为梯形结构,芯棒梯形结构的两侧各设有至少一根导杆,每个导杆上均套有一个弹簧,芯棒的顶部面上设有第三固定块。
所述壳体的底部面上设有开口,芯棒梯形结构的底部面穿过壳体底部面上的开口。
所述导杆为圆柱型或棱柱型结构,导杆垂直于壳体的底部面,导杆的一端与壳体的底部面固定相连接,弹簧套在导杆的一端与壳体的底部面固定相连接。
所述第三固定块和第四固定块结构相同,第三固定块和第四固定块均为长方型结构,第三固定块与第一缓冲块之间形成的角度为锐角,第三固定块与第一缓冲块为一体结构,第四固定块与第二缓冲块之间形成的角度为锐角,第三固定块与第一缓冲块之间形成的角度与第四固定块与第二缓冲块之间形成的角度相同,第三固定块与第四固定块相互平行,第三固定块与第一缓冲块之间的第一斜面与第四固定块与第二缓冲块之间的第二斜面相互平行。
所述第一缓冲垫和第二缓冲垫结构相同,第一缓冲垫和第二缓冲垫之间相互平行,第一缓冲垫和第二缓冲垫均有耐磨金属材料制作而成。
由于采用了上述技术方案,本实用新型具有如下有益效果:
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