[实用新型]一种自动给料装置及控制系统

说明书

本实用新型公开了一种自动给料装置及控制系统，包括炉仓、料仓和输送装置，所述炉仓内部侧壁上方安装有高料位信号器，所述炉仓内部侧壁下方安装有低料位信号器，所述炉仓外部一侧设置有支撑板，所述支撑板，所述支撑板底部固定连接有支撑柱，所述支撑板顶部设置有进料输送槽，所述进料输送槽一端贯穿炉仓侧壁延伸至炉仓内部,所述进料输送槽另一端设置有所述输送装置，所述输送装置包括变速电机、传动轮、传送带、送料板、挡板和第二支撑杆，所述第二支撑杆一端固定连接在所述支撑板上，自动给料结构能够将物料自动规则输送到炉仓中，减少生产过程中人力的浪费，降低工人劳动强度，提高生产效率，并可调节上料的速度快慢，结构简单，维修方便。

技术领域

本实用新型涉及自动给料技术领域，特别涉及一种自动给料装置及控制系统。

背景技术

现有锅炉的上料方式一般为吊篮式上料，先人工将燃料装填到吊篮中，然后将吊篮拉升到进料斗位，倒出燃料进行上料，人力成本高，而且劳动强度大，耗时耗力。

因此，发明一种自动给料装置及控制系统来解决上述问题很有必要。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种自动给料装置及控制系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动给料装置及控制系统，包括炉仓、料仓和输送装置，所述炉仓内部侧壁上方安装有高料位信号器，所述炉仓内部侧壁下方安装有低料位信号器，所述炉仓外部一侧设置有支撑板，所述支撑板，所述支撑板底部固定连接有支撑柱，所述支撑板顶部设置有进料输送槽，所述进料输送槽一端贯穿炉仓侧壁延伸至炉仓内部,所述进料输送槽另一端设置有所述输送装置，所述输送装置包括变速电机、传动轮、传送带、送料板、挡板和第二支撑杆，所述第二支撑杆一端固定连接在所述支撑板上，所述第二支撑杆另一端固定连接在所述挡板上，所述输送装置设置有两个呈对称的挡板，所述挡板之间设置有转动连接的所述传动轮，所挡板一端设置有所述变速电机，所述变速电机固定连接在所述挡板上，所述传动轮上设置有转动连接的所述传送带，所述传送带设置有所述固定连接的所述送料板，所述变速电机上设置有感应控制器。

优选的，所述输送装置一端贯穿料仓侧壁延伸至料仓内部。

优选的，所述传送带上设置有多个送料板，可提高工作效率。

优选的，所述变速电机上顶部安装有感应控制器，可控制变速电机的运转和停止。

优选的，所述挡板的高度比所述送料板高，可预防物料从传送带上掉落。

优选的，所述低料位信号器和高料位信号器通过电缆与无线信号接发器电性连接，所述无线信号接发器通过无线信号与控制系统保持信息传递，所述控制系统通过导线与所述感应控制器电性连接，所述感应控制器通过导线与所述变速电机电性连接，所述控制系统通过导线与电源电性连接。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型，通过设置有料仓、炉仓、高料位信号器、支撑板、支撑柱、进料输送槽、输送装置、变速电机、传动轮、传送带、送料板、低料位信号器、电源、控制系统和无线信号接发器，自动给料结构能够将物料自动规则输送到炉仓中，减少生产过程中人力的浪费，降低工人劳动强度，提高生产效率，并可调节上料的速度快慢，结构简单，维修方便。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的左视图。

图3为本实用新型的系统示意图。

图中：1、料仓，2、炉仓，3、高料位信号器，4、支撑板，5、支撑柱，6、进料输送槽，7、输送装置，71、变速电机，72、传动轮，73、传送带，74、送料板，75、挡板，76、第二支撑柱，8、低料位信号器，9、感应控制器，10、电源，11、控制系统，12、无线信号接发器。