[实用新型]一种密封效果好的液压缸用密封件结构

说明书

本实用新型公开了一种密封效果好的液压缸用密封件结构，其结构包括润滑装置、弹簧缓冲件、第二密封组件和卡槽，本实用新型通过在外筒后端设置润滑装置，将筒体经固定件与外筒固定，且筒体左端注射管与内筒贯穿，接着经注射塞往筒体注入适量的润滑液，润滑液通过滤板中滤网过滤至海绵垫进行吸收，接着横向按压推把，推把受力挤压弹簧杆，弹簧杆与隔板配合压缩致使压板左移挤压海绵垫，海绵垫受力压缩挤出内侧润滑油经注射管流向内筒内对活塞杆进行润滑，最后润滑完成后，松开推把致使其部件依次复位，达到了对内筒内活塞杆进行定期润滑，消除活塞杆与内筒滑动产生的摩擦力，避免出现液压缸油液泄漏的有益效果。

技术领域

本实用新型涉及液压缸技术领域，具体涉及一种密封效果好的液压缸用密封件结构。

背景技术

液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动或摆动运动的液压执行元件，它结构简单、工作可靠，用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用，且液压缸内活塞杆与液压缸之间的空隙往往需要用到密封件加以密封，防止油液的泄漏。

以前的液压缸用密封件结构使用时，将外筒和内筒相互组装，接着将活塞杆件穿过内筒，经密封组件分别镶入内筒两侧端口，实现活塞杆的密封，现有的密封效果好的液压缸用密封件结构，随着活塞杆在内筒内长时间滑动产生摩擦力，致使内筒慢慢磨损，致使密封组件与内筒端口偏差，易使液压缸内油液流出，阻碍设备正常运行。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种密封效果好的液压缸用密封件结构，解决现有的密封效果好的液压缸用密封件结构，随着活塞杆在内筒内长时间滑动产生摩擦力，致使内筒慢慢磨损，致使密封组件与内筒端口偏差，易使液压缸内油液流出，阻碍设备正常运行的问题，达到了对内筒内活塞杆进行定期润滑，消除活塞杆与内筒滑动产生的摩擦力，避免出现液压缸油液泄漏的有益效果。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种密封效果好的液压缸用密封件结构，包括外筒，

润滑装置，用于对贯穿密封件的杆件进行润滑；

弹簧缓冲件，用于对设备安装运作时产生的晃动力度进行缓解；

进一步的，所述弹簧缓冲件呈螺旋状环绕在内筒左侧四周。

进一步的，所述外筒内侧镶嵌有内筒，所述外筒后端顶部与润滑装置螺栓固定，所述内筒顶部竖直插接有第一密封组件，所述第一密封组件中部设置有通孔，所述内筒底部外侧环绕分布有弹簧缓冲件，所述弹簧缓冲件底端粘接有第二密封组件，所述第二密封组件底端四周开设有卡槽。

进一步的，所述润滑装置包括筒体、固定件、推把、注射塞、注射管、弹簧杆、隔板、压板和海绵垫，所述筒体左侧上下两端焊接有固定件，所述筒体右侧中部插设有推把，所述筒体右侧顶部镶嵌有注射塞，所述筒体左侧中部插设有注射管，所述推把左侧与弹簧杆弹性连接，所述弹簧杆外侧与隔板水平贯穿，所述弹簧杆左端焊接有压板，所述压板左侧设置有海绵垫，所述筒体左侧上下两端通过固定件与外筒螺栓固定。

进一步的，所述隔板包括滤板、滤网和插槽，所述滤板上下两端镶嵌有滤网，所述滤网中部开设有插槽，所述滤网中部通过插槽与压板水平贯穿。

进一步的，所述注射管长度为6cm，且注射管左端呈锥形状。

进一步的，所述压板呈T形状，且压板左侧铺设有一层防护垫。

进一步的，所述海绵垫呈方形状，且海绵垫厚度为5cm。

进一步的，所述滤网呈对称分不在滤板上下两端，且滤网网孔直径为0.3mm。

进一步的，所述外筒和内筒为不锈钢材质，硬度高，并且抗腐蚀性强。