[实用新型]液氨罐式集装箱

说明书

本实用新型提供一种液氨罐式集装箱，包括框架、罐体、加热蒸发系统、气相管路、液氨温度检测器、载热液温度检测器及控制系统。加热蒸发系统包括用于供载热液流动的盘管、用于提供载热液流动动力的循环泵及用于加热载热液的加热器；盘管位于罐体内或绕设于罐体外壁，对罐体内的液氨进行加热将液氨转化为气态氨输出；气相管路与罐体的气相空间连通，用于输出气态氨；液氨温度检测器与罐体内部连通，用于检测罐体内的液氨的实时温度；载热液温度检测器与盘管连通，用于检测载热液的实时温度；控制系统分别与加热器、液氨温度检测器和载热液温度检测器电连接。

技术领域

本实用新型涉及液氨储运设备技术领域，特别涉及一种液氨罐式集装箱。

背景技术

半导体材料的生产过程中，在焊接时需要用到氮气作为保护气体。氮气中含有一定量的氧气，为了去除氧气需要利用氢气还原，氢气由液氨分解得到。液氨在进入分解设备之前，需要吸热成气态氨。

目前，液氨通过液氨罐式集装箱运输，再转存至液氨储罐，用户在使用时，通过液氨储罐输出液氨，再采用翅片空气换热、蒸汽板式换热或电加热水浴换热等方式进行加热蒸发得到气态氨后，再进入分解设备。上述使用方法中，液氨罐式集装箱的液氨转存至液氨储罐时存在泄漏的风险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种使用较安全的液氨罐式集装箱，以解决现有技术中的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种液氨罐式集装箱，包括框架和设置于所述框架内的罐体，所述液氨罐式集装箱还包括：加热蒸发系统，包括用于供载热液流动的盘管、用于提供载热液流动动力的循环泵及用于加热载热液的加热器；所述盘管位于所述罐体内或绕设于所述罐体外壁，对所述罐体内的液氨进行加热将液氨转化为气态氨输出；气相管路，与所述罐体的气相空间连通，用于输出气态氨；液氨温度检测器，与所述罐体内部连通，用于检测所述罐体内的液氨的实时温度；载热液温度检测器，与所述盘管连通，用于检测所述载热液的实时温度；控制系统，分别与所述加热器、所述液氨温度检测器和所述载热液温度检测器电连接，并在所述液氨的实时温度以及所述载热液的实时温度均低于一温度预设值时，控制所述加热器启动。

在其中一实施方式中，所述盘管的输入口与所述循环泵的进口之间连接有一输入管路，所述盘管的输出口与所述循环泵的出口之间连接有一输出管路；所述输入管路和所述输出管路均位于所述罐体外。

在其中一实施方式中，所述盘管包括沿所述罐体的高度方向布置的多层管段。

在其中一实施方式中，所述加热器设置于所述输入管路上或所述输出管路上。

在其中一实施方式中，所述加热蒸发系统还包括膨胀箱；所述膨胀箱与所述盘管的输出口和所述输出管路连接。

在其中一实施方式中，所述膨胀箱与所述框架的顶侧梁连接；所述膨胀箱靠近所述框架的后端。

在其中一实施方式中，所述循环泵和所述加热器分别与所述框架的底侧梁连接而实现固定。

在其中一实施方式中，所述循环泵和所述加热器均采用防爆结构；所述循环泵和所述加热器分别与所述底侧梁可拆卸连接。

在其中一实施方式中，所述控制系统包括柜体和设置于所述柜体内的控制单元；所述柜体采用防爆结构，所述控制单元分别与所述加热器、所述液氨温度检测器和所述载热液温度检测器电连接。

在其中一实施方式中，所述控制系统通过可控硅固态继电器控制所述加热器。

由上述技术方案可知，本实用新型的优点和积极效果在于：