[实用新型]一种圆管柱钢结构操作平台

说明书

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体公开了一种圆管柱钢结构操作平台，包括圆管柱和承载框架，承载框架的中心形成有用于穿设在圆管柱上的预留洞口；沿预留洞口的周向设有多个用于将承载框架紧固在圆管柱上的紧固机构；紧固机构包括顶块、压缩弹簧、螺旋推进组件和锁紧组件，顶块朝向圆管柱的一侧设有与圆管柱周向外壁配合的紧固槽，螺旋推进组件通过多个压缩弹簧与顶块背离圆管柱的一侧连接，锁紧组件用于对螺旋推进组件进行固定锁紧。紧固机构在将承载框架牢固固定在圆管柱上时，也能够吸收部分振动，实现了紧固机构与圆管柱的弹性连接，减小螺纹推杆与螺纹套管之间的磨损，从而提升了操作平台的安全性。

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种圆管柱钢结构操作平台。

背景技术

伴随建筑用钢的快速发展，以钢材为主要建筑材料的建筑结构形式得到广泛推广，相关技术也在不断完善，钢结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成。圆管柱因其简洁的造型、结构受力明确，在钢结构中大量采用。

在圆管柱内灌混凝土的浇筑过程当中，往往会在圆管柱上进行操作施工，由于圆管柱截面为圆形，且从下到上截面尺寸存在变化。每次圆管柱混凝土浇筑时，使用搭设的临时脚手架会非常麻烦，在施工过程中往往会采用操作平台。现有的操作平台中部凸起部分可以放置在圆管柱的顶端，操作平台的重量由中部凸起部分承担，同时操作平台底部的通过多根螺纹顶杆顶紧圆管柱表面，使钢结构操作平台固定牢固。但施工人员在操作平台上活动时会产生振动，由于螺纹顶杆与圆管柱的表面为刚性连接，操作平台不能吸收振动，从而使螺纹顶杆与螺纹套管磨损加剧，造成螺纹顶杆后窜，使螺纹顶杆不能顶紧圆管柱表面，容易造成安全问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是克服现有技术中的缺陷，提供一种圆管柱钢结构操作平台。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种圆管柱钢结构操作平台，包括圆管柱和承载框架，所述承载框架的中心形成有用于穿设在所述圆管柱上的预留洞口；沿所述预留洞口的周向设有多个用于将承载框架紧固在圆管柱上的紧固机构；

所述紧固机构包括顶块、压缩弹簧、螺旋推进组件和锁紧组件，所述顶块朝向圆管柱的一侧设有与圆管柱周向外壁配合的紧固槽，所述螺旋推进组件通过多个压缩弹簧与顶块背离圆管柱的一侧连接，所述锁紧组件用于对螺旋推进组件进行固定锁紧。

进一步地，所述紧固机构的数量为四个，四个紧固机构呈环形阵列布置在承载框架的底部，承载框架上设有用于操作紧固机构的缺口。

进一步地，所述螺旋推进组件包括推板、螺纹推杆和螺纹套管，所述推板设在所述螺纹推杆靠近顶块的一端，压缩弹簧的两端分别连接顶块和推板；所述螺纹套管安装在承载框架上，螺纹推杆与螺纹套管螺纹配合；螺纹推杆转动连接于推板，螺纹推杆远离推板的一端设有操作转盘。

进一步地，所述推板上开设有安装孔，所述安装孔内嵌设有轴承，螺纹推杆穿套在所述轴承内。

进一步地，还包括用于防止推板转动推板转动的两个导向件，两个所述导向件左右对称布置在螺纹套管的两侧；导向件包括套筒和滑杆，所述滑杆滑动穿套在所述套筒内，滑杆的一端与推板背离压缩弹簧的一侧连接，滑杆的另一端设有限位块。

进一步地，所述锁紧组件包括滑槽、滑座、第一锁块和第二锁块，所述滑槽的长度方向平行于螺纹推杆的长度方向，滑槽安装在承载框架上；所述滑座滑动配合在滑槽内，沿滑座的高度方向分别开设有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽位于所述第二凹槽的上方，第一凹槽和第二凹槽的槽口均朝向操作转盘；所述第一锁块与所述第二锁块分别滑动配合在第一凹槽和第二凹槽内；

所述操作转盘的周向外壁上设有齿圈，所述第一锁块朝向所述齿圈的一侧设有与齿圈啮合的第一锁齿；滑槽靠近螺旋推杆的槽壁上设有齿条，所述第二锁块朝向所述齿条的一侧设有与齿条啮合的第二锁齿。