[实用新型]一种玻璃珠装配夹板

说明书

本实用新型公开了一种玻璃珠装配夹板，属于压缩机接线端子装配的技术领域，解决了现有技术中玻璃珠在容易从整理板中掉落，导致玻璃珠装配过程不方便的问题。它包括第一板体和第二板体，第一板体上开设有多个贯通的通槽，第二板体上开设有与通槽对应的容纳槽，容纳槽靠近第一板体的一端与通槽连通；第一板体和第二板体上设置有用于调节容纳槽和通槽相对位置的调节件；调节件包括固定于第二板体上的第二调节板、固定于第一板体上的第一调节板，第二板体上开设有用于贯通其厚度方向的通孔。本实用新型通过改变第一板体和第二板体的位置，实现玻璃珠的卡紧，减少玻璃珠从整理板掉落的可能性，提高玻璃珠装配便捷度。

技术领域

本实用新型涉及压缩机接线端子装配的技术领域，特别涉及一种玻璃珠装配夹板。

背景技术

压缩机接线端子主要包括底座、三个贯穿底座的接线端子、密封接线端子与底座之间缝隙的玻璃珠。接线端子上开设有三个用于放置玻璃珠的凹槽，玻璃珠穿设于接线端子外，再将玻璃珠加热熔融，使得玻璃融化实现底座两侧的密封。

现有技术中装配接线端子时，会准备一个用于卡接底座的工装，将多个底座卡接于工装上，再将对应底座的玻璃珠放置于底座的凹槽中，再将玻璃珠进行热熔，融化后将接线端子插入底座中。为了加快玻璃珠的安装效率，一般会使用一个带有放置玻璃珠凹槽的整理板，将玻璃珠倒在整理板上，玻璃珠会直接进入凹槽中，再将整理板倒扣在工装上，即可将玻璃珠倒入对应的凹槽中。

上述现有技术中，在倒扣整理板时，必须快速倒扣并抵接于工装上，否则玻璃珠很容易从整理板的凹槽中掉出，使得整个玻璃珠的装配过程要求非常高且非常麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中玻璃珠在容易从整理板中掉落，导致玻璃珠装配过程不方便的不足，而提供一种玻璃珠装配夹板，达到了减少玻璃珠从整理板掉落的可能性，提高玻璃珠装配便捷度的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种玻璃珠装配夹板，包括第一板体和第二板体，第一板体上开设有多个贯通的通槽，第二板体上开设有与通槽位置数量一一对应的容纳槽，容纳槽靠近第一板体的一端与通槽连通；第一板体和第二板体上设置有用于调节容纳槽和通槽相对位置的调节件；所述调节件包括固定于第二板体远离第一板体侧面上的第二调节板、固定于第一板体上的第一调节板，第二板体上开设有用于贯通其厚度方向的通孔，第一调节板一端穿过通槽延伸至第二板体固定了第二调节板的一侧，第一调节板可在通孔内向靠近和远离第二调节板的方向移动。

采用上述技术方案，将玻璃珠散落在第一板体上，玻璃珠会进入通槽中，下端进入容纳槽中，直至所有通槽都有玻璃珠，将第一板体上多余的玻璃珠从第一板体上除去，此时每个玻璃珠都被定位；用手将第二板体下方的第一调节板向靠近第二调节板的方向移动直至不能再继续移动，由于第一板体与第一调节板固定连接，所以第一板体会相对于第二板体发生位移，通槽和容纳槽的位置不再完全对应，会发生错位，使得通槽和容纳槽的重叠面积减小，从而将玻璃珠夹紧，在将夹板倒扣在底座上时，减少玻璃板在夹板上掉落的可能性，从而提高玻璃珠装配便捷度。用手保持第一调节板和第二调节板的位置关系，将夹板反扣在底座，再将第一调节板向远离第二调节板的一侧移动，将玻璃珠松开，玻璃珠就会掉入底座的凹槽中，完成装配。

进一步优选为：所述第二板体上固定有多根与容纳槽数量位置一一对应的定位针，所述定位针与容纳槽的中心轴线重合，且定位针一端延伸至通槽中。

采用上述技术方案，玻璃珠中心是设置有穿孔的，定位针可以实现玻璃珠在容纳槽中的定位，减少玻璃珠在容纳槽中移动的可能性，从而提高每个玻璃珠在通槽和容纳槽中的稳定性，以及夹紧过程的稳定性。

进一步优选为：所述第一板体上固定有多根连接杆，第二板体上均开设有多个与连接杆数量位置对应的连接槽，连接杆一端穿过连接槽延伸至第二板体外，并螺纹连接有螺帽或螺母。