[实用新型]餐厨垃圾提油装置

说明书

本实用新型公开了一种餐厨垃圾提油装置，包括依次连接的固液分离机、加热装置、三相离心机；所述加热装置包括罐体，所述罐体包括内外套设的内罐、外罐，所述内罐、外罐之间形成夹层。所述内罐内设有用于容置浆料的容置腔，所述容置腔内设有用于对浆料均匀搅拌的搅拌组件，所述搅拌组件与固接在所述内罐顶部的搅拌电机连接。所述加热装置还包括一号加热组件、二号加热组件。所述一号加热组件用于向所述容置腔输送高温蒸汽，所述二号加热组件用以向夹层输送高温加热液以对所述容置腔进行水浴加热。本实用新型的提油装置不仅提高了浆料的加热速度，而且保证了浆料的受热均匀度，提高了浆料的提油率。

技术领域

本实用新型涉及餐厨垃圾处理技术领域，尤其涉及一种餐厨垃圾提油装置。

背景技术

餐厨垃圾是指餐饮单位和家庭在日常营业以及生活过程中所产生的的视频垃圾，其成分复杂，包括食用油、蔬菜、果皮、果核、米面、肉食、骨头等等，此外还包括有少量的废餐具、牙签及餐纸。餐厨垃圾以淀粉、食物纤维类、蛋白质等有机物质为主要成分，同时也含有无机盐类，具有高油脂、高盐分、高水分、高有机质含量以及易腐发臭、易酸化、易生物降解等特点。

现有的餐厨垃圾预处理工艺通常采用大物质分选或破碎制浆、固液分离后进行湿热提油，提油后的浆料进入厌氧系统发酵产气，油相制备生物柴油或工业级混合油。在湿热提油阶段，浆料需要经过高温加热后再进入离心机内提油。但现有的加热装置加热速度较慢，耗时较长，而且浆料受热不均匀，容易导致进入到离心机内的浆料温度不稳定，影响浆料的提油率。

实用新型内容

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种餐厨垃圾提油装置，通过改进加热装置的结构，不仅提高了浆料的加热速度，而且保证了浆料的受热均匀度，提高了浆料的提油率。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种餐厨垃圾提油装置，包括依次连接的固液分离机、加热装置、三相离心机。所述加热装置包括罐体，所述罐体的侧壁上设有与所述固液分离机连接的进料口，底部设有与所述三相离心机连接的出料口。所述罐体包括内外套设的内罐、外罐，所述内罐、外罐之间形成夹层。所述内罐内设有用于容置浆料的容置腔，所述容置腔内设有用于对浆料均匀搅拌的搅拌组件，所述搅拌组件与固接在所述内罐顶部的搅拌电机连接。所述加热装置还包括一号加热组件、二号加热组件。所述一号加热组件用于向所述容置腔输送高温蒸汽，所述二号加热组件用以向夹层输送高温加热液以对所述容置腔进行水浴加热。

本实用新型的有益效果在于：通过一号加热组件直接向容置腔内输送高温蒸汽对浆料进行加热，再通过搅拌组件均匀搅拌浆料，使浆料与高温蒸汽充分混合换热，使得浆料受热均匀；再通过二号加热组件向夹层输送高温加热液以对容置腔间接加热，加快浆料加热速度，而且以水浴形式对容置腔加热保证了浆料的受热均匀度。本实用新型的提油装置通过一号加热组件、二号加热组件的设置不仅提高了浆料的加热速度，而且保证了浆料的受热均匀度，提高了浆料的提油率。

进一步来说，所述一号加热组件包括蒸汽混合器，所述蒸汽混合器的一侧设有用于外接冷水的冷水管，顶部设有与蒸汽发生器连接的一号蒸汽管道，底部设有延伸至所述容置腔内的二号蒸汽管道。所述一号蒸汽管道上还连接有流量控制阀。蒸汽发生器生成的饱和蒸汽通过一号蒸汽管道进入到蒸汽混合器内，然后根据实际需求通过冷水管接入冷水以将饱和蒸汽稀释至合适的温度，再通过二号蒸汽管道送入至容置腔内对浆料加热。

进一步来说，所述内罐的顶部还设有排气管道，所述排气管道上设有一号开关阀。通过排气管道的设置能够及时排出容置腔内的气体，保证浆料的正常输送。

进一步来说，所述夹层的顶部相对设置有进液口、出液口，所述二号加热组件包括用于对加热液加热的电加热箱，所述电加热箱的出口与所述进液口连接，所述电加热箱的进口通过循环水泵与所述出液口连接。所述电加热箱的出口处还设有开关阀。通过循环水泵的设置实现了加热液在电加热箱、夹层之间的循环流动，保证了加热液的循环加热。