[实用新型]一种鸡精造粒机

说明书

本实用新型涉及一种鸡精造粒机，涉及鸡精生产设备，旨在解决造粒机内原料上浮造成生产效率低的问题，包括基座以及安装于基座的造粒装置，所述基座的侧方固定有竖向延伸且上部呈柱状的筒体，所述造粒装置安装于筒体上部，所述造粒装置包括转动面相互平行且沿竖直排布的压料叶轮和造粒叶轮，所述压料叶轮和造粒叶轮同轴且绕中心轴相对筒体转动，所述造粒装置还包括同时套设压料叶轮和造粒叶轮的网状筒，所述网状筒同轴设置于筒体上，所述筒体连接有用于驱使压料叶轮和造粒叶轮反向转动的驱动机构。本实用新型可相对提高颗粒状鸡精的成型速度，从而使用效果更佳。

技术领域

本实用新型涉及鸡精生产设备，尤其是涉及一种鸡精造粒机。

背景技术

鸡精造粒机作为一种将潮湿的粉末原料研成颗粒状鸡精的设备，被广泛运用于食品加工生产中。除了原料配比会影响鸡精粒的成型外，造粒机对鸡精粒的成型也具有决定性作用。

现有的公告号为CN208990755U的中国专利公开的鸡精造粒机，包括基座，所述基座上设置有造粒装置，所述造粒装置包括固定在基座上网状的筒体和转动设置在筒体内部的宣战叶片，所述旋转叶片包括连接部和与连接部一体设置的刀叶，所述刀叶用于与筒体贴合，所述刀叶用于与筒体接触的面上可拆卸设置有耐磨金属防护板，所述刀叶上设置有用于将耐磨金属防护板固定在刀叶上的固定件。

上述中的现有技术方案提供了一种鸡精造粒机，其可用于造粒，但存在以下缺陷：使用时，位于筒体内的原料通过旋转叶片将原料从筒体的网孔中挤压出来，形成料条颗粒落入料斗收集，此时，由于旋转叶片的离心力和筒体的共同作用，原料会上浮并相对集中于旋转叶片的上表面，导致单位时间内被从筒体的网孔挤出的鸡精颗粒减少，因此本实用新型提供一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种鸡精造粒机，其可提高颗粒状鸡精的成型速度，从而使用效果相对更佳。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种鸡精造粒机，包括基座以及安装于基座的造粒装置，所述基座的侧方固定有竖向延伸且上部呈柱状的筒体，所述造粒装置安装于筒体上部，所述造粒装置包括转动面相互平行且沿竖直排布的压料叶轮和造粒叶轮，所述压料叶轮和造粒叶轮同轴且绕中心轴相对筒体转动，所述造粒装置还包括同时套设压料叶轮和造粒叶轮的网状筒，所述网状筒同轴设置于筒体上，所述筒体连接有用于驱使压料叶轮和造粒叶轮反向转动的驱动机构。

通过采用上述技术方案，驱动机构驱动沿竖直排布的压料叶轮和造粒叶轮相向转动，造粒叶轮持续转动，向网状筒外挤压原料，同时，压料叶轮持续反向转动，对倒入网状筒内的原料形成挤压力，以解决原料上浮造成成粒速度低下的问题，从而使用效果更佳。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述造粒叶轮包括呈管状的旋转轴一及周向固定于旋转轴一外壁的多个刀叶一，多个所述刀叶一俯视呈弧形且弧开口朝向造粒叶轮的转动方向；所述压料叶轮包括呈管状的旋转轴二及多个周向固定于旋转轴二的刀叶二，多个所述刀叶二沿压料叶轮的轴线方向倾斜且和水平面之间形成锐角的夹角且夹角的开口朝向旋转方向。

通过采用上述技术方案，原料被倾倒入网状筒中，经过倾斜的刀叶二不断滑入多个刀叶一和网状筒以及持续转动的刀叶二形成的相对封闭的空间中，原料不断滑入的同时压料叶轮向下形成挤压力，刀叶一不断将原料向网状筒的孔隙挤压使之成型为鸡精粒，从而提高鸡精粒的成型速度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：多个所述刀叶一和多个所述刀叶二的刀尖抵接网状筒的内壁；多个所述弧状的刀叶一靠近网状筒一端形成与网状筒内壁适配的弧度，多个所述刀叶二靠近网状筒一端形成与网状筒内壁适配的弧形。