[实用新型]一种烟气脱硫除尘装置

说明书

本实用新型公开了一种烟气脱硫除尘装置，包括釜体，釜体内壁两侧均设有若干导流板，导流板间隔交错设置，导流板内套设有轴套，且轴套延伸出导流板的两侧，轴套位于釜体内的一端上设有环形喷头，轴套的另一端上设有转轮，轴套的圆心处设有轴孔，轴孔内安装有水管，且水管连接环形喷头；导流板的上方依次设有滤板和导气装置，釜体的顶部设有排气管，采用上述技术方案，烟气通过进气管进入釜体内后，驱动电动机，依次带动转轮和环形喷头转动，环形喷头在导流板之间形成的来回弯折的流通通道内形成过滤水幕，烟气依次在流通通道中经过滤水幕依次过滤除尘脱硫后，经滤板二次过滤后通过排气管排出，从而延长滤液与烟气的接触时间，提高了过滤效果。

技术领域

本实用新型涉及环保设备技术领域，特别涉及一种烟气脱硫除尘装置。

背景技术

煤、石油、天然气等燃料在燃烧后排放的尾气中会含有大量的硫化物和烟尘；硫化物在大气中会形成酸雨，腐蚀建筑物，影响植物生长并会危害人体健康；烟尘会使大气能见度降低、植物光合作用减弱、影响人和动物的肺功能并引发相关疾病，因此对含有酸性气体的烟尘处理一直是环保治理的重点。

但是，现有技术的脱硫除尘装置虽能除去烟气中部分灰尘，其大部分不能充分湿润降解，滤液与烟气接触时间较短，滤除效果不明显。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种烟气脱硫除尘装置，以解决现有技术中脱硫除尘技术滤液与烟气接触时间较短且滤出效果不明显的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种烟气脱硫除尘装置，包括釜体，所述釜体内壁两侧均设有若干导流板，所述导流板间隔交错设置，所述导流板内套设有轴套，且所述轴套延伸出所述导流板的两侧，所述轴套位于所述釜体内的一端上设有环形喷头，所述轴套的另一端上设有转轮，所述轴套的圆心处设有轴孔，所述轴孔内安装有水管，且所述水管连接所述环形喷头；所述导流板的上方依次设有滤板和导气装置，所述釜体的顶部设有排气管，所述釜体的底部左侧设有进气管，所述釜体底座内设有转轴，所述转轴延伸出所述底座的两侧，且所述转轴的一端固定于电动机的输出端上，所述转轴远离所述底座的两侧上均设有传动轮，所述传动轮通过同步带分别与所述釜体两侧的转轮连接。

优选的，所述导气装置包括：固定板和电机，所述固定板的两端固定于所述釜体内壁，所述固定板上安装有所述电机，所述电机的输出端上设有扇叶，所述固定板上位于所述电机的两侧上设有排气通孔。

优选的，所述滤板为活性炭滤板或金属孔网滤板。

优选的，所述釜体的一侧设有震动装置，所述震动装置连接所述滤板。

优选的，所述底座上设有排水孔。

优选的，所述导流板由PVC、PP或玻璃钢材料制成。

采用上述技术方案，烟气通过进气管进入釜体内后，驱动电动机，依次带动转轮和环形喷头转动，环形喷头在导流板之间形成的来回弯折的流通通道内形成过滤水幕，烟气依次在流通通道中经过滤水幕依次过滤除尘脱硫后，经滤板二次过滤后通过排气管排出，从而延长滤液与烟气的接触时间，提高了过滤效果。

附图说明

图1为一种烟气脱硫除尘装置的结构示意图。

图中，1-排气管，2-扇叶，3-釜体，4-震动装置，5-转轮，6-水管，7-同步带，8-进气管，9-转轴，10-电动机，11-导流板，12-环形喷头，13-金属孔网滤板，14-活性炭滤板，15-固定板，16-电机，17-传动轮，18-底座，19-排水孔。

具体实施方式