[实用新型]一种热风炉用内翅片管

说明书

本实用新型公开了一种热风炉用内翅片管，包括管架A，所述管架A左侧外壁通过开设有的通孔A与排风管的一端固定连接，且所述排风管的另一端延伸至管架A右侧外壁与横管A的一端固定连接，且所述横管A的另一端与弯管A的一端衔接。本实用新型通过在横管A、横管B和横管C外表面开设有的凹槽可以增加烟风在向上移动过程中与横管的接触面积，提高的对烟风热量的利用率，以及通过在横管A、横管B和横管C内部固定连接有的导热板可以增加热量在横管管壁上的传导利用率，再通过在凹槽底面内壁开设有的烟孔可以使烟风在横管内部直接穿过，减少了与管架A和管架B的接触面积，同时也提高了与烟风与横管的接触面积。

技术领域

本实用新型涉及热风炉配件技术领域，具体为一种热风炉用内翅片管。

背景技术

热风炉，是热动力机械，于20世纪70年代末在我国开始广泛应用，它在许多行业已成为电热源和传统蒸汽动力热源的换代产品，热风炉品种多、系列全，以加煤方式分为手烧、机烧两种，以燃料种类分为煤、油、气炉等。

专利号为CN201721303361.9的公布了一种翅片管式燃气热风炉，结构紧凑，占用空间相对较小，翅片管的设计使用，增加了换热面积，空气经过热风炉内部的多层隔板循环流动，促进了空气扰动，增大了传热系数，提高了换热效率，从而使得设备更加节能。

在实现该技术方案时，至少还存在以下缺陷：1.现有的热风炉用内翅片管接触面基本采用的的是平面，导致翅片管与烟风的接处面面积较小，对于烟风的热量利用率不高；2.现有的热风炉用内翅片管的烟风向向移动时与管架的接触面面积较大，导致烟风的热量传输至管架的热量较多，浪费了较多烟风热量。因此，我们提出一种热风炉用内翅片管。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热风炉用内翅片管，通过在横管A、横管B和横管C外表面开设有的凹槽可以增加烟风在向上移动过程中与横管的接触面积，提高的对烟风热量的利用率，以及通过在横管A、横管B和横管C内部固定连接有的导热板可以增加热量在横管管壁上的传导利用率，再通过在凹槽底面内壁开设有的烟孔可以使烟风在横管内部直接穿过，减少了与管架A和管架B的接触面积，同时也提高了与烟风与横管的接触面积，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热风炉用内翅片管，包括管架A，所述管架A左侧外壁通过开设有的通孔A与排风管的一端固定连接，且所述排风管的另一端延伸至管架A右侧外壁与横管A的一端固定连接，且所述横管A的另一端与弯管A的一端衔接，所述弯管A右侧外壁插接在管架B左侧外壁开设有的弯管槽A内壁，所述弯管A的上端与横管B的一端固定连接，且所述横管B的另一端与弯管B的一端衔接，所述弯管B左侧外壁插接槽管架A右侧外壁开设有的弯管槽B内壁，所述弯管B上端与通过横管C与进风管的一端固定连接，且所述进风管的另一端贯穿管架B左侧外壁开设有的通孔B。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述横管A外表面开设有凹槽，且所述凹槽底面内壁开设有烟孔，所述弯管A和弯管B外表面均开设有凹槽。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述凹槽和烟孔的数目均为若干个，且若干个所述凹槽均匀分布在横管A外表面，所述横管A、横管B和横管C外表面均开设有的凹槽。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述横管A内壁固定连接有导热板，且所述导热板的数目为若干个，且若干个所述导热板均匀分布在横管A、横管B和横管C内壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型的热风炉用内翅片管，通过在横管A、横管B和横管C外表面开设有的凹槽可以增加烟风在向上移动过程中与横管A、横管B和横管C的接触面积，从而提高了对烟风热量的利用率，以及通过在横管A、横管B和横管C内壁固定连接有的导热板可以增加热量在横管A、横管B和横管C管壁上的热量传导利用率。