[实用新型]一种执行器活塞齿面结构

说明书

本实用新型公开了一种执行器活塞齿面结构，包括活塞本体，所述活塞本体包括活塞头和齿条，所述活塞头和齿条固定连接，所述聚四氟乙烯密封圈层的内部设有固定槽，所述固定槽上设有加固钢丝网环。该装置通过三聚氰胺树脂耐磨层、耐高温硅橡胶层和第一膨胀石墨填料层，增强了气动执行器活塞的耐高温、耐磨损、自润滑性能，通过橡胶密封圈层、聚四氟乙烯密封圈层、第二隔腔和第二膨胀石墨填料层，进一步增强了气动执行器活塞密封、耐腐蚀、耐高低温以及自润滑性能和耐磨性能，延长装置的使用寿命，通过弹簧、加固钢丝网环、固定槽和导热铁粉的配合作用，有效增强了装置的耐磨强度高、密封性、散热效率高，进一步延长了装置的使用寿命。

技术领域

本实用新型属于执行器技术领域，具体涉及一种执行器活塞齿面结构。

背景技术

带有齿面结构的气动执行器活塞的工作原理为：当压缩空气从A管咀进入气动执行器时，气体推动双活塞向两端(缸盖端)直线运动，活塞上的齿条带动旋转轴上的齿轮逆时针方向转动90度，阀门即被打开，此时气动执行阀两端的气体随B管咀排出，反之，当压缩空气从B官咀进入气动执行器的两端时，气体推动双塞向中间直线运动，活塞上的齿条带动旋转轴上的齿轮顺时针方向转动90度，阀门即被关闭。市场中带有齿面结构的执行器活塞，通常采用PTFE(聚四氟乙烯)作为活塞的密封圈和导向板的材料，但由于该材料质地较硬，长期与气动执行器的气缸内壁摩擦，容易磨损气缸内壁，造成气缸泄气，使得执行器不能正常工作；

为此，公开号为CN208886100U公开了一种气动执行器活塞及气动执行器，气动执行器活塞包括活塞头和齿条，活塞头的侧壁上设有一道环形的凹槽，凹槽内自里至外通过叠式安装依次设有橡胶密封圈和复合密封圈；齿条与活塞头相连，齿条的内侧设有直齿，其外侧纵向安装有瓦型结构的导向板，导向板与活塞头的外弧面的弧度相等且在同一弧面；复合密封圈和导向板均由聚四氟乙烯和碳石墨复合而成。

但仍存在以下不足：活塞在长时间的工作中，其耐磨性能和持续的紧密性能要经受很大的考验，导向板、橡胶密封圈和复合密封圈的结构单一，其抗压结构强度、弹力支撑的紧密性以及散热性能都较差，耗损较快，有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种执行器活塞齿面结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种执行器活塞齿面结构，包括活塞本体，所述活塞本体包括活塞头和齿条，所述活塞头和齿条固定连接，所述齿条的内侧固定连接有直齿，所述齿条的侧壁上固定连接有导向板，所述导向板和齿条之间抵紧有弯弹片，所述导向板包括三聚氰胺树脂耐磨层和耐高温硅橡胶层，所述三聚氰胺树脂耐磨层和耐高温硅橡胶层之间固定连接有聚四氟乙烯板层；所述活塞头的侧壁上由内至外依次卡紧固定有橡胶密封圈层和聚四氟乙烯密封圈层，所述聚四氟乙烯密封圈层的内部设有固定槽，所述固定槽上设有加固钢丝网环。

优选的，所述齿条的侧壁上设有第一隔腔，所述第一隔腔位于导向板和齿条之间，所述弯弹片固定连接在第一隔腔上，所述弯弹片的中部固定连接有硅胶球。

此项设置使用时，有利于增强对导向板的支撑结构强度和弹性作用力，便于其更为紧密稳固的贴合在气缸内壁上并滑动，密封性好、移动稳定性高。

优选的，所述活塞头的侧壁上设有安装槽，所述橡胶密封圈层和聚四氟乙烯密封圈层均固定在安装槽上，所述橡胶密封圈层呈波浪状结构设置，所述橡胶密封圈层与安装槽之间设有第二隔腔，所述第二隔腔上填充有第二膨胀石墨填料层。

此项设置便于满足气动执行器活塞密封、耐腐蚀、耐高低温、高频率运行的优良密封效果，同时具有良好的自润滑性能、耐磨性能，从而大大降低了运行时的摩擦阻力，便于延长装置的使用寿命。

优选的，所述聚四氟乙烯密封圈层的内部设有固定腔，所述固定腔上固定连接有弹簧，所述固定腔与固定槽交错对应设置。