[实用新型]一种使用高压二极管引脚绕线的高压骨架

说明书

本实用新型涉及一种使用高压二极管引脚绕线的高压骨架，包括高压骨架、高压二极管、二极管安装结构，在高压骨架外圆柱面的高压端与第一个高压骨架绕线挡板间注塑有一个L形高台和一个矩形高台，L形高台和一个矩形高台内侧各有一个直立的突起，使突起顶端至第一个高压骨架绕线挡板距离为，当高压二极管引脚插入时为过盈配合。本实用新型的增益效果是不需要设计独立高压二极管的安装结构件及连接工艺，直接将高压二极管与高压骨架组装后进行绕线作业，实现了减少二极管安装结构件、降低成本和取消内部连接工艺、增加产品可靠性。

技术领域

本实用新型涉及一种点火线圈高压骨架，特别涉及一种使用高压二极管引脚绕线的高压骨架。

背景技术

在传统的点火线圈产品中，最常见的高压线圈骨架结构形式是由高压骨架、专用绕线端子组成，如果需要使用高压二极管器件，在有点火控制器的点火线圈中可将高压二极管器件设计在点火控制器中。而无点火控制器的点火线圈在设计初就需要分别设计绕线端子和高压二极管的安装结构件及连接工艺，如果开始没有相关的设计，一旦设计定型并完成模具开发后，再需增加使用高压二极管器件，轻则需要修改或者重开模具，重则导致项目方案失败，全部重新设计。

发明内容

鉴于现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种使用高压二极管引脚绕线的高压骨架，来简化在无点火控制器的点火线圈中需要特别设计高压二极管的安装结构件及连接工艺的传统方案，所采取的技术方案是：一种使用高压二极管引脚绕线的点火线圈高压骨架，包括高压骨架、高压二极管、二极管安装结构，其特征在于：在高压骨架外圆柱面的高压端与第一个高压骨架绕线挡板间注塑有一个L形高台和一个矩形高台，L形高台和一个矩形高台内侧各有一个直立的突起，使突起顶端至第一个高压骨架绕线挡板距离为，当高压二极管引脚插入时为过盈配合。

本实用新型的增益效果是不需要设计独立高压二极管的安装结构件及连接工艺，直接将高压二极管与高压骨架组装后进行绕线作业，实现了减少二极管安装结构件、降低成本和取消内部连接工艺、增加产品可靠性。

附图说明

图 1为本实用新型的结构三维图；

图 2为本实用新型的结构侧视图；

图3为本实用新型的结构俯视图；

图4为图3的A部放大图。

具体实施方式

如图1，2所示，一种使用高压二极管引脚绕线的点火线圈高压骨架，包括高压骨架1、高压二极管2、二极管安装结构3，在高压骨架1外圆柱面的高压端与第一个高压骨架1绕线挡板间注塑有一个L形高台3-1和一个矩形高台3-2，L形高台3-1和一个矩形高台3-2内侧各有一个直立的突起3-3，使突起3-3顶端至第一个高压骨架1绕线挡板距离为，当高压二极管引脚2-1插入时为过盈配合。使用时，将高压二极管2负极端折成直角U形，直接插在高压骨架1上的L形高台3-1和一个矩形高台3-2与第一个高压骨架1的绕线挡板间空隙内过盈配合，使高压二极管引脚2-1高出高压骨架1的绕线挡，以实现使用高压二极管引脚2-1直接绕接点火线圈引线的功能。

优点是将高压二极管直接安插在高压骨架上，省去了传统设计中需要分别设计绕线端子和二极管安装结构件及连接工艺的设计，从而达到了减少结构件降低成本和减少内部连接增加可靠性的效果。

摘要

本实用新型涉及一种使用高压二极管引脚绕线的高压骨架，包括高压骨架、高压二极管、二极管安装结构，在高压骨架外圆柱面的高压端与第一个高压骨架绕线挡板间注塑有一个L形高台和一个矩形高台，L形高台和一个矩形高台内侧各有一个直立的突起，使突起顶端至第一个高压骨架绕线挡板距离为，当高压二极管引脚插入时为过盈配合。

本实用新型的增益效果是不需要设计独立高压二极管的安装结构件及连接工艺，直接将高压二极管与高压骨架组装后进行绕线作业，实现了减少二极管安装结构件、降低成本和取消内部连接工艺、增加产品可靠性。