[实用新型]一种磕头机用电动机传动连接机构

说明书

本实用新型公开了一种磕头机用电动机传动连接机构，包括直键槽、电动机转轴、若干个弧形键、轴套、内层密封圈、外层密封圈、油封、注油孔，直键槽与电动机转轴固定连接，轴套安装在电动机转轴的内侧，若干个弧形键固定在轴套上，内层密封圈套在电动机转轴的外侧，外层密封圈套在内层密封圈的外部，油封安装在内层密封圈与电动机转轴之间，注油孔安装在电动机转轴上。本实用新型可允许电动机任意角度不超过3°的偏摆角使用；若干个弧形键都与注油孔相连通，方便对弧键配合处进行润滑，延长弧键使用寿命；具有良好的密封效果；既保证电动机的使用寿命周期，又便于电动机的安装拆卸；弧形键经过渗碳氮化处理，增加其耐磨性。

技术领域

本实用新型涉及一种磕头机用电动机传动连接机构。

背景技术

现有的电动机要求其转子上的转轴与设备的工作轴直接连接，但在一般情况下，由于空间限制，磕头机用电动机在运转时会产生摆动，有时偏摆角度大于2°，工作转轴与电动机的转轴就不同心，并伴有轴向窜动，这样会严重影响电动机的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有产品中的不足，提供一种磕头机用电动机传动连接机构。

为了达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种磕头机用电动机传动连接机构，包括直键槽、电动机转轴、若干个弧形键、轴套、内层密封圈、外层密封圈、油封、注油孔，所述直键槽与电动机转轴固定连接，所述轴套安装在电动机转轴的内侧，所述若干个弧形键固定在轴套上，所述若干个弧形键沿着轴套的圆周均匀分布，所述内层密封圈套在电动机转轴的外侧，所述外层密封圈套在内层密封圈的外部，所述油封安装在内层密封圈与电动机转轴之间，所述注油孔安装在电动机转轴上，所述若干个弧形键都与注油孔相连通。

作为优选，弧形键为4个。

作为优选，油封内装有润滑脂。

作为优选，弧形键经过渗碳氮化处理。

作为优选，轴套用于与设备的工作轴相配合。

本实用新型的有益效果如下：本实用新型的若干个弧形键沿着轴套的圆周均匀分布，可允许电动机任意角度不超过3°的偏摆角使用；若干个弧形键都与注油孔相连通，方便对弧键配合处进行润滑，延长弧键使用寿命；油封安装在内层密封圈与电动机转轴之间，通过内层密封圈、外层密封圈形成双层防护，内层防止润滑油渗出，外层防止风沙雨水进入，这样可以起到良好的密封效果；本实用新型可使电动机与设备工作轴直接联接时，不受其摆动和振动影响，并允许其有轴向窜动，保持整机的运行平稳，目的是既保证电动机的使用寿命周期，又便于电动机的安装拆卸；弧形键经过渗碳氮化处理，增加其耐磨性。

附图说明

图1为传动连接机构在电机内的结构示意图；

图2为传动连接机构的结构示意图；

图3为弧形键、轴套、电动机转轴、润滑脂的剖视图。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型的技术方案作进一步说明：

如图1所示，一种磕头机用电动机传动连接机构88在电机内的位置，如图2、图3所示，一种磕头机用电动机传动连接机构，包括直键槽8、电动机转轴7、四个弧形键1、轴套3、内层密封圈6、外层密封圈4、油封2、注油孔5，所述直键槽8与电动机转轴7固定连接，所述轴套3安装在电动机转轴7的内侧，所述四个弧形键1固定在轴套3上，所述四个弧形键1沿着轴套3的圆周均匀分布，所述内层密封圈6套在电动机转轴7的外侧，所述外层密封圈4套在内层密封圈6的外部，所述油封2安装在内层密封圈6与电动机转轴7之间，所述注油孔5安装在电动机转轴7上，所述四个弧形键1都与注油孔5相连通。油封2内装有润滑脂21。弧形键1经过渗碳氮化处理，增加其耐磨性。轴套3用于与设备的工作轴相配合。