[实用新型]一种玻璃侧边打磨设备

说明书

本实用新型提供一种玻璃侧边打磨设备，包括打磨结构，还包括固定座结构、拨料结构；固定座结构包括安装板、吸盘结构、前托料板、后托料板、调节结构，吸盘结构固定设置在安装板上，前托料板固定设置在安装板上靠向进料口的一侧，后托料板固定设置在安装板上靠向出料口的一侧，吸盘结构设置在前托料板和后托料板之间，调节结构设置在前托料板靠向进料口的一侧并且与安装板固定连接；拨料结构包括直线滑台A、滑块A、安装座、拨料板，滑块A与直线滑台A滑动连接，安装座固定设置在滑块A上，拨料板固定设置在安装座上。本实用新型的有益效果是：通过调整玻璃固定座结构，并且设置拨料结构，从而配合上料，提升打磨效率。

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，尤其涉及一种玻璃侧边打磨设备。

背景技术

对于玻璃侧边的打磨，一般会采用打磨设备进行。现有技术中的打磨设备，主要包括打磨盘结构、玻璃固定座结构，对于玻璃固定座结构普遍为固定的，人手工将料送到玻璃固定座结构上，再由打磨盘结构进行侧边的打磨。这样的结构设置，存在的缺陷是：上料的速度较慢，并且，将玻璃放置在玻璃固定座结构上后，还需要对玻璃进行微调，以便使玻璃处于准确的位置，确保打磨的质量，鉴于这种结构设置，玻璃固定座结构亟待改进。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的在于提供一种玻璃侧边打磨设备，通过调整玻璃固定座结构，并且设置拨料结构，从而配合上料，提升打磨效率。

本实用新型提供一种玻璃侧边打磨设备，包括打磨结构，还包括固定座结构、拨料结构；所述固定座结构包括安装板、吸盘结构、前托料板、后托料板、调节结构，所述吸盘结构固定设置在所述安装板上，所述前托料板固定设置在所述安装板上靠向进料口的一侧，所述后托料板固定设置在所述安装板上靠向出料口的一侧，所述吸盘结构设置在所述前托料板和所述后托料板之间，所述调节结构设置在所述前托料板靠向进料口的一侧并且与所述安装板固定连接；所述拨料结构包括直线滑台A、滑块A、安装座、拨料板，所述滑块A与所述直线滑台A滑动连接，所述安装座固定设置在所述滑块A上，所述拨料板固定设置在所述安装座上。

作为优选方案，所述吸盘结构包括升降电机A、升降轴A、吸盘，所述升降电机A固定设置在所述安装板上，所述升降轴A与所述升降电机A的动力输出端连接，所述吸盘与所述升降轴A的自由端固定连接，所述吸盘通过管道与负压气源连接。

作为优选方案，所述调节结构包括T形支撑座，所述T形支撑座的底部与所述安装板固定连接，所述T形支撑座上表面的一侧固定设置有限位板A，所述T形支撑座与所述限位板A相对的一侧下表面固定设置有定位板，所述定位板上垂直贯穿设置有螺栓，所述螺栓的尾部固定连接有限位板B，所述限位板B的上部贯穿所述T形支撑座的上表面并且延伸出T形支撑座的上表面，所述T形支撑座的上表面沿其长度方向开设有与所述限位板B配合的条形孔。

作为优选方案，所述前托料板的上表面贴合固定有软胶垫。

作为优选方案，所述后托料板的上表面贴合固定有软胶垫。

作为优选方案，所述打磨结构包括直线滑台B、滑块B、升降电机B、升降轴B、旋转电机、磨盘，所述滑块B与所述直线滑台B滑动连接，所述升降电机B固定设置在所述滑块B的下表面，所述升降电机B的动力输出端与所述升降轴B的一端连接，所述升降轴B的自由端与所述旋转电机固定连接，所述旋转电机的动力输出端与所述磨盘连接。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置拨料结构，将玻璃拨动至固定座结构上，再由打磨结构进行打磨作业，实现自动化操作，无需人手搬动，提升工作效率；调节结构设置在前托料板靠向进料口的一侧并且与安装板固定连接，当拨料结构将玻璃拨动至固定座结构上，首先会穿过调节结构，通过调节结构将玻璃进行位置的微调，从而促使玻璃能够处于准确的位置，从而确保打磨的质量；