[实用新型]导向环的定型装置

说明书

本实用新型属于定型装置技术领域，尤其为导向环的定型装置，包括底座，底座的上端设置有定型箱，定型箱的上端设置有顶板，顶板的内部开设有通槽，通槽的内部设置有活动板，定型箱的内部底端设置有电热板，且定型箱的内表壁安装有散热风扇，散热风扇的一侧设置有定型架，定型架的内表壁设置有镂空隔板，镂空隔板的内部开设有安装槽。本实用新型通过增设散热风扇和散热孔，能够对成型的导向环进行快速降温，缩短了冷却时间，以便于工作人员快速的取出导向环，减少了工作人员的工作时间，提高了工作效率，通过安装块和安装槽的配合，可根据导向环的大小来更换定型块，使得不同大小的导向环都能更好的进行加热定型。

技术领域

本实用新型涉及定型装置技术领域，具体为导向环的定型装置。

背景技术

导向环，也叫支撑环，是一种用于液压缸或气缸的活塞或活塞杆上的、支撑活塞或活塞杆运动的零件，它能防止活塞或活塞杆在运动过程中与缸体发生直接接触和摩擦，起到保护缸体与活塞或活塞杆不被损坏的作用。导向环常用的材料为聚甲醛，聚甲醛材料是一种硬而脆的热固性塑料,俗称电木粉.机械强度高,坚韧耐磨,尺寸稳定,耐腐蚀,电绝缘性能优异.适于制作电器,仪表的绝缘机构件,可在湿热条件下使用成型性能，导向环成品前则需要利用到定型装置进行加工，从而保证了导向环的圆度，现有的导向环的定型装置。

存在以下问题：

1、没有增设散热风扇和散热孔，待导向环加热完成成型后，无法将定型箱内部所产生的热量从散热孔快速散处，从而不能对成型的导向环进行快速降温，增加了冷却时间，从而不便于工作人员快速的取出导向环，增加了工作人员的工作时间，降低了工作效率。

2、没有安装块和安装槽的配合，无法对定型块进行拆卸与更换，无法根据导向环的大小来更换定型块，从而不能对不同大小的导向环都能更好的进行加热定型，减少了定型装置的适用范围，不值得推广。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了导向环的定型装置，解决了待导向环加热完成成型后，无法将定型箱内部所产生的热量从散热孔快速散处，从而不能对成型的导向环进行快速降温，增加了冷却时间，从而不便于工作人员快速的取出导向环，增加了工作人员的工作时间，降低了工作效率的问题，此外，无法对定型块进行拆卸与更换，无法根据导向环的大小来更换定型块，从而不能对不同大小的导向环都能更好的进行加热定型，减少了定型装置的适用范围。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：导向环的定型装置，包括底座，所述底座的上端设置有定型箱，所述定型箱的上端设置有顶板，所述顶板的内部开设有通槽，所述通槽的内部设置有活动板，所述定型箱的内部底端设置有电热板，且定型箱的内表壁安装有散热风扇，所述散热风扇的一侧设置有定型架，所述定型架的内表壁设置有镂空隔板，所述镂空隔板的内部开设有安装槽，且镂空隔板的上端设置有定型块，所述定型块的下端设置有与安装槽相匹配的安装块，所述镂空隔板的一端设置有卡块，所述卡块的外部且位于定型架的内部开设有卡槽，所述定型架的前表壁开设有插孔，所述插孔的内部设置有插杆，顶板的顶端开设有散热孔，所述散热风扇的一端且位于定型箱的内表壁设置有固定块，所述固定块的一端设置有第一连接块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一连接块的内部开设有插槽，所述插槽的内部设置有固定杆，所述固定杆的一端设置有第二连接块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定型箱的前表壁安装有活动门，所述活动门的外表壁安装有把手，所述电热板是由电热丝组成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的底端安装有支撑腿，所述支撑腿的数量为四组，且支撑腿分别对称设置在底座底端的四个拐角处。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动板的前表壁安装有拉手，所述拉手的内表壁为圆弧状。