[实用新型]一种橡胶生产用内胀簧装夹装置

说明书

本实用新型公开了一种橡胶生产用内胀簧装夹装置，包括支撑架、转盘和旋转座，还包括弹簧夹头、橡胶套、撑杆和顶升装置，所述弹簧夹头安装在旋转座上，弹簧夹头的外壁上套装有橡胶套，旋转座内设有可伸入弹簧夹头内的撑杆，转盘底部设有带动撑杆上下运动的顶升装置，顶升装置包括安装在转盘底部的支撑座和铰接在支撑座上的平衡杆，平衡杆远离支撑座的一端设有球形轴承所述转盘下方的支撑架上设有带动平衡杆绕支撑座转动的气缸。本实用新型通过设置弹簧夹头和顶起弹簧夹头的撑杆，可使弹簧夹头适合橡胶管的内壁，从而保证装夹的稳定性，同时通过套装在弹簧夹头上的橡胶管，可增加弹簧夹头与橡胶管的摩擦力，可防止弹簧夹头过度磨损。

技术领域

本实用新型涉及橡胶加工设备领域，特别是涉及一种橡胶生产用内胀簧装夹装置。

背景技术

橡胶管是在钢圈外侧套装橡胶套，橡胶管的在加工时，主要是通过内部的钢圈进行装夹定位，由于橡胶管是回转类工件，因此在装夹时需要对橡胶管的外壁或内壁进行装夹，而橡胶管加工主要是的橡胶管的橡胶套进行切削加工，使橡胶套与钢圈同轴线，现有装夹橡胶管的方法是在转盘上安装与橡胶管内壁紧密配合的直筒座，然后将橡胶管套装在直筒座上，但是直筒座与橡胶管都是钢材，在橡胶管转动时，容易造成钢圈和直筒座相互磨损，长时间会造成橡胶管脱落，导致橡胶管不能正常加工。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种装夹稳定的橡胶生产用内胀簧装夹装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种橡胶生产用内胀簧装夹装置，包括支撑架、可转动安装在支撑架上的转盘和多个呈环形均匀设置在转盘上的旋转座，还包括弹簧夹头、橡胶套、撑杆和顶升装置，所述弹簧夹头竖直地安装在旋转座上，所述弹簧夹头的外壁上套装有与工件内壁间隙配合的橡胶套，所述旋转座内设有可伸入弹簧夹头内的撑杆，所述转盘底部设有带动撑杆上下运动的顶升装置，所述顶升装置包括安装在转盘底部的支撑座和铰接在支撑座上的平衡杆，所述平衡杆远离支撑座的一端加工有安装撑杆的条形孔，所述条形孔内设有球形轴承，所述撑杆通过球形轴承可滑动地安装在条形孔内，所述转盘下方的支撑架上设有带动平衡杆绕支撑座转动的气缸。

所述旋转座内设有至少一个限位环，所述限位环的内壁上加工有用于放置钢珠的凹槽，凹槽内设有与撑杆间隙配合的钢珠。

所述球形轴承的外环面上加工有可在条形孔上滑动的导向滑槽。

所述平衡杆安装有永磁铁，所述气缸的伸出端设有与永磁铁相配合的电磁铁。

本实用新型具有如下效果：

(1)通过设置弹簧夹头和顶起弹簧夹头的撑杆，可使弹簧夹头适合橡胶管的内壁，从而保证装夹的稳定性，同时通过套装在弹簧夹头上的橡胶管，可增加弹簧夹头与橡胶管的摩擦力，可防止弹簧夹头过度磨损；

(2)通过设置带动平衡杆上下运动的顶升装置，可保证橡胶管的装夹，以避免橡胶管在弹簧夹头上滑动；

(3)通过在旋转座内设置至少一个限位环，可保证撑杆的竖直度，以避免撑杆因偏移造成弹簧夹头不能及时夹紧工件；

(4)通过设置球形轴承，可使撑杆在上下运动的同时，还可自转，使撑杆可跟随弹簧夹头转动，提高了弹簧夹头的稳定性；

(5)通过在平衡杆在气缸上设置电磁铁与平衡杆上的永磁铁吸附，使气缸可带动撑杆下行。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的内部结构示意图。