[实用新型]一种膜袋成型装置有效
| 申请号: | 201922231194.7 | 申请日: | 2019-12-12 |
| 公开(公告)号: | CN211543992U | 公开(公告)日: | 2020-09-22 |
| 发明(设计)人: | 马永强 | 申请(专利权)人: | 浙江思密达智能科技有限公司 |
| 主分类号: | B65B9/14 | 分类号: | B65B9/14;B65B61/10;B65B57/02 |
| 代理公司: | 杭州橙知果专利代理事务所(特殊普通合伙) 33261 | 代理人: | 贺龙萍 |
| 地址: | 312000 浙江省绍兴市越城区东浦街道壶觞*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 成型 装置 | ||
本实用新型提供了一种膜袋成型装置,属于丝锭套袋领域。它解决了现有多需要人手工撑开袋体,十分不便,效率低,增加了人工成本等问题,一种膜袋成型装置,包括侧板、至少一个用于供膜袋套入的上小下大的成型器以及至少一个用于将膜袋引导至成型器顶部的过渡辊筒,该过渡辊筒设于所述侧板上。本实用新型具有十分方便等优点。
技术领域
本实用新型属于丝锭套袋领域,特别涉及一种膜袋成型装置。
背景技术
丝锭,即细丝绕为一卷以便于运输与使用,然而为了避免丝锭在运输过程中受到外界环境的污损,现有的做法是将一塑料之袋体套设于丝锭的外部,借由袋体来隔绝丝锭与外在环境的接触,进而避免丝锭受到污损。
现有的丝锭套袋时,先把袋体撑开呈圆筒状套入,然后两端分别塞入丝锭中心纸筒的内部,从而完成套袋。由于袋体在出厂时,都是贴合在一起的,现有多需要人手工撑开袋体,十分不便,效率低,增加了人工成本。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提供了一种膜袋成型装置。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种膜袋成型装置,其特征在于,包括侧板、至少一个用于供膜袋套入的上小下大的成型器以及至少一个用于将膜袋引导至成型器顶部的过渡辊筒,该过渡辊筒设于所述侧板上。
本实用新型的工作原理:将未撑开的、贴合在一起的一整卷膜袋通过过渡辊筒引导者成型器的顶部,然后将膜袋分开套在成型器并穿过开孔至最底部。可通过机器或者手动的方式在成型器的底部下拉膜袋,上方的膜袋自然而然地被上小下大的成型器撑开,将成型器下方的膜袋套在丝锭外,然后剪下膜袋,将丝锭两端的膜袋塞入丝锭中心纸筒的内部,从而完成套袋。在后续每一次套袋的过程中,都只需要下拉膜袋即可,膜袋都会被自然而然地撑开,无需工人每次套袋时手动撑开膜袋,十分方便。且使用成型器,膜袋撑开后成型规整,无需动力,机械成型。
在上述的一种膜袋成型装置中,所述的成型器顶部的两侧还设置有悬挂辊筒,所述的悬挂辊筒设置有与悬挂辊筒配合的夹持辊筒,膜袋在所述悬挂辊筒的上部被分开,并经过悬挂辊筒和夹持辊筒之间被套入成型器。
在上述的一种膜袋成型装置中,所述成型器呈锥形,其中所述成型器的下端呈圆柱形。
在上述的一种膜袋成型装置中,还包括底板,所述底板开设有供成型器下端穿过的开孔,所述的底板上设置有用于防止膜袋上滑的固定辊筒。
在上述的一种膜袋成型装置中,所述的底板的下方还设置有用于切割膜袋的切膜热刀。
在上述的一种膜袋成型装置中,所述的底板底部固定连接有旋转切膜热刀的旋转气缸。
在上述的一种膜袋成型装置中,所述成型器的圆柱形底部设置有用于供机器夹持膜袋的缺口。
在上述的一种膜袋成型装置中,所述的侧板上设置有用于检测开关,所述的检测开关用于检测膜袋移动的距离,从而启动旋转气缸旋转切膜热刀。
在上述的一种膜袋成型装置中,所述的成型器的数量为2,所述的过渡辊筒有多个,其中一个过渡辊筒位于悬挂辊筒的正上方。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
1、本实用新型无需工人每次套袋时手动撑开膜袋,十分方便。且使用成型器,膜袋撑开后成型规整,无需动力,机械成型。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型侧板的结构示意图;
图3是本实用新型俯面结构示意图;
图4是本实用新型悬挂辊筒的结构示意图;
图5是本实用新型切膜热刀的结构示意图;
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