[实用新型]一种镜片检测装置

说明书

本实用新型的一种镜片检测装置，涉及镜片检测应用技术领域，包括通过紧固螺栓连接的上夹板与下夹板，上夹板的顶部中间位置凸设固定架，固定架的内侧转动连接与镜片规格相适配的支架，上夹板的中间位置贯穿设置安装槽，安装槽的中部卡合固定磨砂玻璃，下夹板的中间位置凹设呈圆弧形的反光槽，反光槽的侧壁上涂覆反光材料，反光槽的中部安装LED光源，通过设置磨砂玻璃，将检测灯光的强度分散，减少作业人员目视的疲劳，通过在固定架的内部设置可以转动的支架，在检测镜片的时候，镜片的底部通过支架支撑固定，镜片的四周通过固定架限位，保证了镜片位置的稳定，且在检测结束后可以通过转动支架将镜片从固定架中移出，提高了取镜的效率。

技术领域

本实用新型涉及镜片检测应用技术领域，具体涉及一种镜片检测装置。

背景技术

镜片在生产完成后，需要对镜片进行检测，观察镜片上是否有黑点和划伤，现有镜片检查，易出现划伤和黑点出现漏检，检查不到位，造成客户抱怨投诉，而且现有镜片检测率低下，不良品高，导致成本增加，产品质量不能有效合理管控。因此我们有必要针对现有技术的不足而提供一种镜片检测装置。

发明内容

为了克服现有技术中的不足，本实用新型的一种镜片检测装置，其检测效率更高，检测质量更佳。

为了实现上述目的，本实用新型的一种镜片检测装置，包括通过紧固螺栓连接的上夹板与下夹板，上夹板的顶部中间位置凸设固定架，固定架的内侧转动连接与镜片规格相适配的支架；上夹板的中间位置贯穿设置安装槽，安装槽的中部卡合固定磨砂玻璃；下夹板的中间位置凹设呈圆弧形的反光槽，反光槽的侧壁上涂覆反光材料，反光槽的中部安装LED光源；固定架由若干挡板围成正方形结构，固定架一侧内侧壁中间位置凹设卡槽，卡槽的左右两侧壁中部均凹设卡孔，与卡槽位置对立的固定架挡板顶部凹设凹槽；支架由若干金属材质的连杆连接呈正方形结构，支架一侧外侧壁凸设安装板，安装板的左右侧壁凸设第一卡销，且安装板伸入到卡槽内，第一卡销卡合在卡孔内，与安装板位置对立的支架连杆顶部设置搭板，搭板卡合在凹槽内，且搭板的端部凸出凹槽。

优选的，靠近安装槽的四角位置均贯穿设置用于螺纹旋接的第一螺孔，反光罩外侧设置若干与第一螺孔相对应的第二螺孔，且紧固螺栓通过螺纹分别旋接第一螺孔和第二螺孔。

优选的，LED光源通过导线连接LED调光器，LED调光器的连接电源线，LED调光器的侧壁设置调节旋钮，调节旋钮凸出下夹板的外侧壁。

优选的，固定架位于卡槽左右两侧的内侧壁上均凹设有弧形导轨，支架位于安装板左右两侧的外侧壁上均凸设第二卡销，第二卡销卡合在导轨内，并沿导轨转动。

优选的，搭板包括支撑板和卡板，支撑板垂直设置在支架的顶部，卡板水平设置在支撑板的顶部，且卡板卡合在凹槽内。

优选的，磨砂玻璃位于LED光源的正上方，且磨砂玻璃位于支架的正下方。

本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置磨砂玻璃，能够有效将检测灯光的强度分散，减少作业人员目视的疲劳。

2、通过在固定架的内部设置可以转动的支架，从而在检测镜片的时候，镜片的底部通过支架支撑固定，镜片的四周通过固定架限位，保证了镜片位置的稳定，且在检测结束后可以通过转动支架将镜片从固定架中移出，提高了取镜的效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步描写和阐述。

图1是一种镜片检测装置整体结构示意图。

图2是图1中镜片检测装置的拆分结构示意图。

图3是图1中镜片检测装置的固定架结构示意图。

图4是图1中镜片检测装置的支撑架结构示意图。