[实用新型]一种钢球铆封设备

说明书

本实用新型公开了一种钢球铆封设备，包括上料组件与铆封组件；其中：所述上料组件包括料筒、位于所述料筒下方的空心下料柱、位于所述空心下料柱出口处的错位块、用于驱动所述错位块运动的错位气缸以及位于所述错位块下方的空心出料块；所述铆封组件包括铆封气缸、位于所述铆封气缸活塞杆端的压杆、位于所述压杆上的压针以及位于所述压针一侧的进料流道，所述进料流道通过连接管与所述空心出料块内部连通，所述进料流道出口处与所述压针位置对应。本实用新型实现了对回油孔的钢球自动铆封操作，无需人工操作，极大地降低了工人的劳动强度，减少了人力的消耗，同时还大大提高了对回油孔的铆封效率。

技术领域

本实用新型属于钢球铆封技术领域，尤其涉及一种钢球铆封设备。

背景技术

在一些液压产品上，通常具有一定数量的工艺回油孔，完成之后需要对回油孔进行密封处理，目前通常是采用钢球铆封的方式对回油孔进行密封，这种方式通常是人工将钢球放置在回油孔上，再进行铆封操作，需要人工进行敲制，人工劳动强度大，铆封效率低下，并且人工操作的品质不稳定。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种钢球铆封设备，以解决现有技术中存在的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种钢球铆封设备，包括上料组件与铆封组件；其中：所述上料组件包括料筒、位于所述料筒下方的空心下料柱、位于所述空心下料柱出口处的错位块、用于驱动所述错位块运动的错位气缸以及位于所述错位块下方的空心出料块；所述铆封组件包括铆封气缸、位于所述铆封气缸活塞杆端的压杆、位于所述压杆上的压针以及位于所述压针一侧的进料流道，所述进料流道通过连接管与所述空心出料块内部连通，所述进料流道出口处与所述压针位置对应。

本实用新型一个较佳实施例中，还包括机架；所述上料组件、铆封组件均通过支架与所述机架连接。

本实用新型一个较佳实施例中，所述机架上设置有定位座，所述铆封组件与所述定位座位置对应。

本实用新型一个较佳实施例中，所述错位块上设有定位通气孔。

本实用新型一个较佳实施例中，所述定位通气孔在所述空心下料柱与所述空心出料块之间来回进行运动。

本实用新型一个较佳实施例中，所述错位块通过连接杆与所述错位气缸的活塞杆连接。

本实用新型一个较佳实施例中，所述料筒下方设置有搅动电机，所述搅动电机转轴上设置有拨片，所述拨片位于所述料筒内。

本实用新型一个较佳实施例中，所述进料流道由若干空心进料块组成。

本实用新型一个较佳实施例中，所述进料流道末端设置有弹簧圆头销。

本实用新型一个较佳实施例中，所述错位块一侧设置有上料检测光电，所述进料流道末端设置有铆封检测光电。

本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型具备以下有益效果：

本实用新型在上料组件与铆封组件的配合作用下，实现了对回油孔的钢球自动铆封操作，无需人工操作，极大地降低了工人的劳动强度，减少了人力的消耗，同时还大大提高了对回油孔的铆封效率，相较于人工操作能够更好地保证钢球铆封的品质，从而提高企业的营收效益。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明；

图1为本实用新型优选实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型优选实施例一局部结构示意图；

图3为图2中A部放大图；

图4为本实用新型优选实施例另一局部结构示意图；

图5为图4中B部放大图；