[实用新型]一种流延膜生产加工用熔融炉

说明书

本实用新型公开了一种流延膜生产加工用熔融炉，包括熔融腔、安装板、减震支脚和固定架，所述安装板的底端对称连接有减震支脚，所述安装板的顶端对称设置有固定架，所述固定架的内部设置有熔融腔，所述熔融腔的一侧连接有出料口，所述熔融腔远离出料口的一侧设置有步进电机，所述步进电机的一侧均匀间隔设置有搅拌杆，所述搅拌杆的一侧设置有便捷除杂组件；本实用新型通过设置进料粉碎组件，提高物料的熔融效率，防止进料口堵塞，节约人力物力资源，设置有密封顶盖防止破碎时物料飞出，保障人身安全，提高物料破碎的安全性，通过设置便捷除杂组件，提高物料质量，降低除杂成本，防止设备损坏，提高设备的使用寿命。

技术领域

本实用新型属于塑料薄膜生产技术领域，具体涉及一种流延膜生产加工用熔融炉。

背景技术

流延薄膜具有优越的热封性能和优良的透明性，是主要的包装复合基材之一，用于生产高温蒸煮膜、真空镀铝膜等，市场极为看好。而且，随着国产流延膜生产设备的发展，其中部分技术指标均达到国际先进水平。因而，进入流延膜生产的门槛越来越低。正因为如此，一些企业为了一步到位，争相进口流延薄膜生产线，在档次上追求层次越高越好，而把市场需求和投资回报率抛到一边，这种做法将造成巨大的资源浪费。

但是现有的流延膜生产加工用熔融炉在使用时没有设置进料粉碎组件，导致熔融腔内部物料体积过大，影响蓉蓉效率，降低熔融质量，浪费人力物力资源，增加劳动成本，在取用物料时没有设置便捷除杂组件，导致熔融的物料中含有大量杂质，降低产品质量，增加生产成本。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种流延膜生产加工用熔融炉，具有破碎进料，除杂便捷的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种流延膜生产加工用熔融炉，包括熔融腔、安装板、减震支脚和固定架，所述安装板的底端对称连接有减震支脚，所述安装板的顶端对称设置有固定架，所述固定架的内部设置有熔融腔，所述熔融腔的一侧连接有出料口，所述熔融腔远离出料口的一侧设置有步进电机，所述步进电机的一侧均匀间隔设置有搅拌杆，所述搅拌杆的一侧设置有便捷除杂组件，所述熔融腔的顶端表面设置有进料粉碎组件；

所述进料粉碎组件包括密封顶盖、伺服电机、限位弹簧、多孔板、转轴、进料斗和破碎刀片，其中，所述进料斗的顶端设置有密封顶盖，所述进料斗的表面一侧连接有伺服电机，所述伺服电机的一侧连接有转轴，所述转轴的表面均匀间隔设置有破碎刀片，所述进料斗的底端对称设置有限位弹簧，所述限位弹簧的一侧连接有多孔板；

所述便捷除杂组件包括安装腔、水泵、把手、杂质收集腔、限位销和格栅网，其中，所述安装腔的内部设置有水泵，所述水泵的一侧设置有格栅网，所述格栅网的底端设置有杂质收集腔，所述杂质收集腔的顶端表面一侧对称设置有限位销，所述杂质收集腔的一侧表面连接有把手。

优选的，所述出料口的表面通过活动螺栓设置有启闭阀，所述出料口通过螺纹连接在熔融腔的表面一侧。

优选的，所述步进电机的一侧连接有转动杆，转动杆的表面通过固定螺栓均匀间隔设置有搅拌杆。

优选的，所述密封顶盖通过铰链固定在进料斗的顶端表面，所述密封顶盖的中间部位设置有密封垫。

优选的，所述杂质收集腔的内部通过活动螺栓设置有漏斗，所述杂质收集腔的表面对应限位销设置有密封条。

优选的，所述格栅网通过活动卡扣固定在熔融腔的内壁表面，所述安装腔的内部设置有检测浮球。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置进料粉碎组件，由伺服电机带动转轴旋转使得破碎刀片对物料进行破碎处理，提高物料的熔融效率，防止进料口堵塞，节约人力物力资源，提高工作效率，设置有密封顶盖防止破碎时物料飞出，保障人身安全，提高物料破碎的安全性。