[实用新型]一种制药用球形浓缩器

说明书

本实用新型属于制药器械技术领域，尤其涉及一种制药用球形浓缩器，包括浓缩罐、汽液分离器和收液罐，所述浓缩罐底部套接在夹槽腔内部，所述夹槽腔和收液罐下部均固定连接有支架，所述汽液分离器分别通过气流管与浓缩罐和收液罐连接，所述浓缩罐外部一侧开设有投料口，所述浓缩罐上部架设有电机，所述浓缩罐内部设有搅拌架，所述搅拌架通过轴杆与电机连接，所述浓缩罐底部连通有放液口，所述夹槽腔一侧开设有蒸汽进口，所述夹槽腔另一侧开设有进水口；利用水配合蒸汽对浓缩罐内部加热，提高对浓缩罐内部加热的效果，保证浓缩罐的受热均匀性，利用底部呈波浪板状的搅拌架对药液搅拌，使其在加热过程中相互碰撞混合，增加其受热的充分性。

技术领域

本实用新型涉及制药器械技术领域，尤其涉及一种制药用球形浓缩器。

背景技术

中药材的前处理，就是将中药材中有效成份通过浸泡、蒸煮、煎熬，使中药材的有效成份溶解于溶液中，得到高浓度的中药药液，以便下一步工艺加工成口服液或药粉(胶囊、制粒、制片)，目前，中药材的这些前处理主要是通过多功能中药提取浓缩机来实现的。其中，球形浓缩罐主要由浓缩罐主体、冷凝器、汽液分离器、受液桶四个部分组成，可用于制药、食品、化工等行业对料液的浓缩、蒸馏及有机溶媒的回收工艺。由于采用减压浓缩，故浓缩时间短，且不会破坏热敏性物料的有效成分。

现在制药生产中所使用的球形浓缩器，是采用通入蒸汽作为加热源加热浓缩药液的，但是蒸汽在进入时，容易在底部聚集，造成浓缩药液受热的不充分，且蒸汽的温度难以进行保持，造成浓缩药液的效率较低，无法保证很好的对浓缩药液的加热，且药液在受热的过程中，缺乏对其搅拌，造成浓缩药液无法很好的进行蒸发，部分浓缩后的药液也可能因为温度冷却，而粘附浓缩器的内壁，造成浓缩的药液产量减少，影响其浓缩浓度。

为解决上述问题，本申请中提出一种制药用球形浓缩器。

实用新型内容

（一）实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种制药用球形浓缩器，实现对浓缩罐内部的保温作用，水与蒸汽在夹槽腔内部混合充分，保证浓缩罐的受热均匀性，增加加热的效果，增加药液受热的充分性，搅拌架上通过第一活动块连接的刮板，避免药液粘附在浓缩罐的内壁上，促使浓缩后的药液向下排出，从而增加药液浓缩后的产率。

（二）技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种制药用球形浓缩器，包括浓缩罐、汽液分离器和收液罐，所述浓缩罐底部套接在夹槽腔内部，所述夹槽腔和收液罐下部均固定连接有支架，所述汽液分离器分别通过气流管与浓缩罐和收液罐连接，所述浓缩罐外部一侧开设有投料口，所述浓缩罐上部架设有电机，所述浓缩罐内部设有搅拌架，所述搅拌架通过轴杆与电机连接，所述浓缩罐底部连通有放液口，所述夹槽腔一侧开设有蒸汽进口，所述夹槽腔另一侧开设有进水口，所述夹槽腔底部连通有排水口。

进一步地，所述搅拌架底部连接有波浪板，所述搅拌架两端设有刮板，所述刮板通过第一活动块与搅拌架活动连接。

进一步地，所述夹槽腔内部设有与蒸汽进口连通的U形管和位于U形管内部的蒸汽管，所述U形管和蒸汽管两侧均连接有多个排气口。

进一步地，所述排气口内部连接有S形板。

进一步地，所述排气口表面设有多个挡板，所述挡板通过第二活动块与排气口内壁活动连接。

进一步地，所述收液罐上部连接有冷却器。

进一步地，所述浓缩罐外壁一侧还连接有真空表和温度计。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、利用水配合蒸汽对浓缩罐内部加热，提高对浓缩罐内部加热的效果，且水和蒸汽的混合避免热量的流失，实现对浓缩罐内部的保温作用，水与蒸汽在夹槽腔内部混合充分，保证浓缩罐的受热均匀性，增加加热的效果；