[实用新型]一种焦炭冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种焦炭冷却装置，包括壳体、冷却腔、喷淋结构和集气结构，所述壳体的顶部固定设置有进料仓，所述壳体内的位于进料仓的正下方开设有冷却腔，所述壳体内位于冷却腔的两侧分别开设有空腔，所述喷淋结构包括储液箱、抽水泵和喷头，两个所述空腔内分别固定设置有储液箱，所述储液箱内底部固定设置有抽水泵。本实用新型抽水泵将储液箱内的冷却液输送给喷头，可对冷却腔内的焦炭进行喷淋冷却，当焦炭和多余的冷却液从拱形板落在两侧的第二过滤网上时，多余的冷却液会穿过第二过滤网从出水口进入到集液箱内，对多余的冷却液进行收集，还设有集气结构能对冷却腔上方水蒸气进行收集，从而实现冷却液的循环使用。

技术领域

本实用新型涉及焦炭冷却设备技术领域，具体为一种焦炭冷却装置。

背景技术

焦炭主要用于高炉炼铁和用于铜、铅、锌、钛、锑、汞等有色金属的鼓风炉冶炼，起还原剂、发热剂和料柱骨架作用。炼铁高炉采用焦炭代替木炭，为现代高炉的大型化奠定了基础，是冶金史上的一个重大里程碑。为使高炉操作达到较好的技术经济指标，冶炼用焦炭(冶金焦)必须具有适当的化学性质和物理性质，包括冶炼过程中的热态性质。焦炭除大量用于炼铁和有色金属冶炼(冶金焦)外，还用于铸造、化工、电石和铁合金，其质量要求有所不同。如铸造用焦，一般要求粒度大、气孔率低、固定碳高和硫分低；化工气化用焦，对强度要求不严，但要求反应性好，灰熔点较高；电石生产用焦要求尽量提高固定碳含量。

传统的焦炭冷却装置由于结构简单，所以采用湿法冷却时，即对焦炭的表面喷淋冷却液，并不能对多余的冷却液和成为水蒸气的冷却液进行回收，浪费了大量的冷却液。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种焦炭冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焦炭冷却装置，包括壳体、冷却腔、喷淋结构和集气结构，所述壳体的顶部固定设置有进料仓，所述壳体内的位于进料仓的正下方开设有冷却腔，所述壳体内位于冷却腔的两侧分别开设有空腔，所述喷淋结构包括储液箱、抽水泵和喷头，两个所述空腔内分别固定设置有储液箱，所述储液箱内底部固定设置有抽水泵，所述冷却腔上方的两侧分别固定设置有喷头，所述抽水泵的出水口通过输水管与喷头的进水口贯通连接，所述壳体内位于冷却腔的下方固定设置有第一过滤网，所述壳体内的底部通过滑槽滑动设置有储物屉。

优选的，所述冷却腔内的下方固定设置有拱形板，所述冷却腔底部的两侧分别固定设置有斜板，所述斜板与冷却腔的内壁固定设置有第二过滤网，所述第二过滤网为倾斜设置。

优选的，两个所述空腔内的底部分别固定设置有集液箱，所述冷却腔两侧内壁的底部分别开设有出水口，所述出水口与集液箱之间为贯通连接。

优选的，所述集气结构包括集气箱、进气管和负压风机，两个所述空腔的上方分别固定设置有集气箱，所述集气箱的一侧贯通设置有进气管，所述进气管内固定设置有负压风机，用于将冷却腔上方的水蒸气吸入集气箱内。

优选的，所述集气箱内的顶部固定设置有电机，所述电机的输出轴固定设置有转轴，所述转轴的外周等距的固定设置有搅拌叶。

优选的，所述集气箱的底部通过下水管与储液箱的内部贯通连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在壳体内位于进料仓的下方开设有冷却腔，还在冷却腔两侧的空腔内固定设置有储液箱，然后在储液箱内底部固定设有抽水泵，在冷却腔的两侧内壁分别固定设有喷头，使抽水泵与喷头进行贯通连接，能够将储液箱内的冷却液输送给喷头，然后对冷却腔内的焦炭进行喷淋冷却，还在冷却腔的下方设有拱形板，冷却腔底部的两侧分别设有斜板，斜板的上方与冷却腔的内壁之间倾斜设置有第二过滤网，所以当焦炭和多余的冷却液落在拱形板上后会落到两侧的第二过滤网上，焦炭会沿着第二过滤网掉出冷却腔的下方，而多余的冷却液会落入斜板内，然后通过出水口进入集液箱内，从而对多余的冷却液进行收集；