[实用新型]一种拉丝润滑液回液池

说明书

本实用新型公开了一种拉丝润滑液回液池，所述回液池呈箱体状，其内部设有一隔板，所述隔板将回液池分隔成第一回液槽和第二回液槽；所述隔板上靠下的位置开设有用于连通第一回液槽和第二回液槽的溢流口；所述第一回液槽的侧壁上设有用于输送拉丝润滑液的回液管，所述回液管的回液口处设有用于初步过滤拉丝润滑液的过滤网；所述第二回液槽中设有用于将拉丝润滑液转移到沉淀池中的转移泵。本实用新型的拉丝润滑液回液池，可以有效地将泡沫与拉丝液体分离，保证进入设备内部的液体没有泡沫，既减少了长期漂浮物的产生，又降低了液体指标变质的可能性。

技术领域

本实用新型涉及拉丝液体处理设备技术领域，具体涉及一种拉丝润滑液回液池。

背景技术

在金刚线拉丝的过程中，拉丝润滑液体是循环使用的。拉丝液体从设备回液管道处自然回流进入回液池，接着流入进液池，再通过泵将润滑液体抽入设备，进行循环使用。

目前，现有的拉丝液体回液池采用标准长方体方案，这种结构存在的技术问题是：①拉丝润滑液从设备管道处自然回流时冲击量大，容易在回液池内产生泡沫，时间长会形成污泥漂浮在液体表面，容易导致细菌滋生，破坏液体性能指标；②设备内部调机所产生的废丝容易从管道流入回液池，再通过泵抽入设备内部，造成拉丝过程中变圈及断丝问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种拉丝润滑液回液池，该拉丝润滑液回液池可以有效地将泡沫与拉丝液体分离，保证进入设备内部的液体没有泡沫，既减少了长期漂浮物的产生，又降低了液体指标变质的可能性。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种拉丝润滑液回液池，所述回液池呈箱体状，其内部设有一隔板，所述隔板将回液池分隔成第一回液槽和第二回液槽；所述隔板上靠下的位置开设有用于连通第一回液槽和第二回液槽的溢流口；所述第一回液槽的侧壁上设有用于输送拉丝润滑液的回液管，所述回液管的回液口处设有用于初步过滤拉丝润滑液的过滤网；所述第二回液槽中设有用于将拉丝润滑液转移到沉淀池中的转移泵。

进一步地，所述隔板为不锈钢隔板，其竖直设置于回液池中。

进一步地，所述回液管的回液口处连接有一竖直设置的三通管，所述三通管的出口处具有凸圈，所述过滤网搁置于所述凸圈上。

进一步地，所述过滤网包括滤网本体以及固定连接于滤网本体上的手柄，所述回液池顶部具有与所述三通管对应的通孔，所述手柄穿出所述通孔。

进一步地，所述回液池内部设有最低液位浮球、最高液位浮球和超高液位浮球；所述转移泵包括第一转移泵和第二转移泵；

其中，当液位达到最低液位时，第一转移泵停止工作；当液位达到最高液位时，第一转移泵启动；当液位达到超高液位时，第二转移泵启动。

进一步地，所述回液池的外壁上安装有多根加强筋。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型的拉丝润滑液回液池，通过在回液池中设置隔板，从而可以将回液池内部的泡沫同液体分离，保证进入设备的液体没有泡沫，既减少了长期漂浮物的产生，又降低了液体指标变质的可能性。

2.本实用新型的拉丝润滑液回液池，通过在回液口处设置过滤网，从而可以过滤掉机台内部调机所产生的废丝及其它异物，避免异物对于钢丝拉拔的圈形及断丝影响。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的回液池的剖面示意图；

图2是图1中的回液池的俯视图；

图3是图1中过滤网的结构示意图；