[实用新型]一种智能破碎剪切机

说明书

本实用新型提供了一种智能破碎剪切机，它包括龙门主体、料仓、拨管机构；所述龙门主体，其前部设置有剪切机构，其后部设置压破碎机构，压碎机构两侧设置有侧压机构；所述剪切机构，包括剪切油缸，剪切油缸驱动剪切刀上下移动；所述压碎机构，包括压碎油缸，压碎油缸驱动破碎锤上下移动；所述侧压机构，包括侧压油缸，侧压油缸驱动侧压压块左右移动；所述压碎机构后部连接有料仓，料仓内水平移动设置有推排；所述推排受传动马达驱动；所述料仓一侧连接有拨管机构；料仓后端一侧面设置有对中机构。本实用新型所述的智能破碎剪切机，省时省力，操作安全性高。

技术领域

本实用新型属于冶金机械领域，尤其是涉及一种智能破碎剪切机。

背景技术

球磨铸管在生产过程中会因为各种因素使产品质量不达标，需要对不合格的铸管采取一定方法处理成小块然后回炉熔炼。目前常使用人工方法用锤子将废管敲碎或使用机械装置将废管打碎，但现有用于铸管破碎装置往往操作复杂、使用时危险性高，因此，为节省人力和提高操作过程中的安全性，有必要提出一种智能破碎剪切机。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种智能破碎剪切机，以克服现有技术不足，能够对铸管进行高效破碎。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种智能破碎剪切机，包括龙门主体、料仓、拨管机构；所述龙门主体的前部设置有剪切机构，龙门主体的后部设置压破碎机构，压碎机构两侧设置有侧压机构；所述剪切机构，包括剪切油缸，剪切油缸的剪切活塞杆端部固定连接有剪切刀；所述压碎机构，包括压碎油缸，压碎油缸的压碎活塞杆端部固定连接有破碎锤；所述剪切油缸的上部、压碎油缸的上部均与龙门主体的上端面固定连接；所述侧压机构，包括侧压油缸，侧压油缸固定安装在龙门主体两侧端面；所述侧压油缸的侧压活塞杆端部固定连接有侧压压块；所述压碎机构后部连接有料仓，料仓内水平移动设置有推排；所述推排受传动马达驱动；所述料仓一侧连接有拨管机构；料仓一侧设置有对中机构。

进一步的，龙门主体左右两侧面均连接有龙门架，所述龙门架上固定连接有滑轨，剪切刀的侧面与滑轨配合滑动连接，剪切刀可沿滑轨升降。

进一步的，龙门主体的后侧面上可拆卸设置有防护罩，防护罩位于料仓上方。

进一步的，所述料仓，其后端设置有传动马达支座，传动马达支座上固定安装有传动马达，传动马达输出轴上固定连接有主驱动链轮，通过链条将主驱动链轮与后驱动链轮配合连接，后驱动链轮位于料仓的后部；通过链条将后驱动链轮与前驱动链轮配合连接，前驱动链轮位于料仓的前部；所述链条上固定设置有推排。

进一步的，所述传动马达支座的底部固定安装在料仓基台上；所述料仓底部均匀分布固定连接有多个料仓支腿；料仓两侧设置有料仓侧板；料仓侧板之间设置有凹型台。

进一步的，所述拨管机构，包括支轨、第一拨块、第一伸缩油缸、第二拨块、第二伸缩油缸；所述支轨后部铰接有侧面呈扇形的第一拨块，第一拨块侧面上扇形圆心处与支轨铰接；所述第一拨块侧面上远离扇形圆心处与第一伸缩油缸的第一伸缩杆铰接。

进一步的，所述支轨前部铰接有第二拨块，所述第二拨块包括扇形块，扇形块的圆心处连接有阻挡块。

进一步的，所述第一伸缩油缸底部与第一油缸支座铰接；所述第二伸缩油缸底部与第二油缸支座铰接；所述支轨后部设置有挡板；支轨的下端面与支轨安装座的上端面固定连接。

进一步的，所述对中机构，包括对中油缸、对中推板；所述对中油缸的对中活塞杆端部通过螺栓固定连接有对中推板；对中油缸与对中油缸支座固定连接；所述对中油缸支座底部与对中机构安装架固定连接；所述对中机构安装架的上端面固定设置有滑轨，对中推板的两侧面与滑轨可滑动配合连接。

相对于现有技术，本实用新型所述的智能破碎剪切机具有以下优势：