[实用新型]一种自冷却的雾化装置

说明书

本实用新型公开了一种自冷却的雾化装置,包括雾化装置的底座，所述底座的腔体内设置有驱动电路控制板，雾化装置的底座上部安装有冷却仓，所述冷却仓上设有一上盖，所述上盖的中间区域设有向内凹陷的卡槽用于设置所述雾化片,所述雾化片与所述冷却仓内的液体相接触,并通过电极连接部件与位于所述冷却仓下方的所述驱动电路控制板电连接。本实用新型中雾化片的正面用来进行雾化，反面与冷却液直接接触，可直接对高频振动情况下的雾化片进行降温，避免了因超声雾化片上温度无法控制而破坏油状液体的化学成分、烧坏导油材料的情况，同时也避免了因超声雾化片温度升高较快而导致超声雾化片性能快速衰减，使用寿命短,甚至会烧裂陶瓷的情况。

技术领域

本实用新型涉及雾化技术领域，尤其涉及一种自冷却的雾化装置。

背景技术

超声波雾化器工作时液体就是负载，如果没有液体在雾化片上就属于空载。超声雾化器雾化油状液体使因油状液体粘度大，所以需要导油材料将油状液体薄薄的导到雾化片上才能雾化，液体过厚就雾化不了，只能发热。但液体供应不及时又会出现空载干烧发热温度更高，而目前能雾化油状液体的雾化器具都是在超声雾化片半干烧的状态下工作的。这种条件下雾化器具的工作功率、频率、供油量无法精准控制，超声雾化片上温度也无法控制，经常出现破坏油状液体的化学成分、烧坏导油材料的情况，同时超声雾化片温度升高较快，会导致超声雾化片性能快速衰减，使用寿命短,甚至会烧裂陶瓷。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的上述缺陷，提供一种自冷却的雾化装置，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种自冷却的的雾化装置，包括雾化装置的底座，所述底座的腔体内设置有驱动电路控制板，雾化装置的底座上部安装有冷却仓，所述冷却仓上设有一上盖，所述上盖的中间区域设有向内凹陷的卡槽用于设置所述雾化片,所述雾化片与所述冷却仓内的液体相接触,并通过电极连接部件与位于所述冷却仓下方的所述驱动电路控制板电连接。

优选的,所述雾化片的反面设有第一电极连接点和第二电极连接点,所述第二电极连接点通过所述雾化片的侧面银浆与设置在所述雾化片的正面第三电极连接点相连通。

优选的，所述雾化片的正反面涂覆有覆盖住所述雾化片正面电极和所述雾化片反面电极的保护层。

优选的，所述雾化片的上方的设置有一环形密封圈或所述雾化片嵌合在所述环形密封圈内。

优选的，所述环形密封圈上方还设有一压紧螺帽压紧所述环形密封圈防止漏水。

优选的，所述电极连接部件的数量为两个，其为弹簧针、弹簧顶针、弹簧探针或Pogo Pin连接器中的一种，所述电极连接部件分别与所述第一电极连接点和所述第二电极连接点相接触。

优选的，所述冷却仓的底部设有2个第一通孔使得所述电极连接部件通过所述第一通孔与所述雾化片相接触。

优选的，所述上盖的卡槽中间一圆形通孔，所述圆形通孔的两侧还各设有一个第二通孔，所述圆形通孔的直径小于所述雾化片的直径。

优选的，所述上盖为向下凹曲的圆台状上盖。

和现有技术相比，本实用新型的有益技术效果在于：在现有的超声雾化装置的雾化片下面增加一个冷却仓，雾化片的正面用来雾化，雾化片的反面直接与冷区仓内的冷却液相接触，因冷却仓内的冷却液有冷却和散热的作用，解决了超声雾化油状液体只能间歇式工作的弊端，保证雾化片工作的稳定可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，附图中：

图1为本实用新型的雾化装置的爆炸结构示意图；