[实用新型]交叉滚子轴承内圈滚道磨削精度测量装置有效
申请号: | 201922217233.8 | 申请日: | 2019-12-12 |
公开(公告)号: | CN211439369U | 公开(公告)日: | 2020-09-08 |
发明(设计)人: | 魏纪伟;林少卿 | 申请(专利权)人: | 洛阳博盈轴承有限公司 |
主分类号: | B24B19/06 | 分类号: | B24B19/06;B24B49/04 |
代理公司: | 洛阳明律专利代理事务所(普通合伙) 41118 | 代理人: | 李娟 |
地址: | 471000 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 交叉 滚子 轴承 内圈 滚道 磨削 精度 测量 装置 | ||
本实用新型属于轴承加工技术领域,提出一种交叉滚子轴承内圈滚道磨削精度测量装置。提出的交叉滚子轴承内圈滚道磨削机床精度测量装置,具有设置在工件旋转轴总成输出端的被测加工工件;工件旋转轴总成的上端固定有上支撑杆;上支撑杆的一端突出于工件旋转轴总成,并在其端头固定有上传感器固定杆;上传感器固定杆的两侧分别固定有传感器A、传感器B;工件旋转轴总成的下端固定有下支撑体;下支撑体上的下传感器固定杆对应上传感器固定杆设置;下传感器固定杆的两侧分别固定有传感器C、传感器D;传感器A、传感器B、传感器C、传感器D均与同一被测加工工件的滚道接触连接。本实用新型完成了被测加工工件的磨削在线控制,提高了装配效率。
技术领域
本实用新型属于轴承加工技术领域,具体涉及一种交叉滚子轴承内圈滚道磨削精度测量装置。
背景技术
在现有交叉滚子轴承滚道类磨削加工设备的加工控制方式中,磨削加工设备控制系统仅能读取设备自身砂轮的相对位置信号,用开环控制方式进行加工过程监控,不能够实时在线读取被加工物的即时尺寸完成闭环控制,在实际加工过程中,被加工件往往受到气温、工件形状以及操作人员技能等影响,造成加工的成品散差大,给后期的仓管流转、装配工作带来极大的不便。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型的目的是提出一种交叉滚子轴承内圈滚道磨削精度测量装置。
本实用新型为完成上述目的采用如下技术方案:
一种交叉滚子轴承内圈滚道磨削机床精度测量装置,精度测量装置具有设置在工件旋转轴总成输出端的被测加工工件;所述工件旋转轴总成的上端固定有上支撑杆;所述上支撑杆的一端突出于工件旋转轴总成,并在其端头固定有上传感器固定杆;所述上传感器固定杆的两侧分别固定有传感器A、传感器B;所述的传感器A、传感器B的测头分别与被测加工工件的滚道内壁面相接触;所述工件旋转轴总成的下端固定有下支撑体;所述下支撑体上固定有下传感器固定杆;所述的下传感器固定杆对应所述的上传感器固定杆设置,且下传感器固定杆的轴线与上传感器固定杆的轴线重合;所述的下传感器固定杆的两侧分别固定有传感器C、传感器D;所述的传感器C、传感器D的测头分别与被测加工工件的滚道内壁面相接触;所述的传感器A、传感器B、传感器C、传感器D均与同一被测加工工件的滚道接触连接构成精度测量装置。
本实用新型提出的一种交叉滚子轴承内圈滚道磨削精度测量装置,采用上述技术方案,利用四个传感器对同一被测加工工件的滚道进行检测控制,完成了被测加工工件的磨削在线控制,提高了装配效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型被测加工工件与传感器的结构示意图。
图3给出本实用新型的结构原理图。
图中:1、工件旋转轴总成,2、被测加工工件,3、磨削砂轮,4、砂轮轴总成,5、下支撑体,6、下传感器固定杆,7、上支撑杆,8、上传感器固定杆,9、传感器A,10、传感器B,11、传感器C,12、传感器D。
具体实施方式
结合附图和具体实施例对本实用新型加以说明:
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