[实用新型]一种拉伸孔混炼元件有效
申请号: | 201922216081.X | 申请日: | 2019-12-10 |
公开(公告)号: | CN211279618U | 公开(公告)日: | 2020-08-18 |
发明(设计)人: | 石绍伟 | 申请(专利权)人: | 江门职业技术学院 |
主分类号: | B29C45/60 | 分类号: | B29C45/60 |
代理公司: | 上海思牛达专利代理事务所(特殊普通合伙) 31355 | 代理人: | 雍常明 |
地址: | 529000 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 拉伸 混炼 元件 | ||
本实用新型公开了一种拉伸孔混炼元件,包括混炼螺筒,所述混炼螺筒的外表面沿圆周方向倾斜等距安装有多个间断螺棱,沿圆周方向相邻两个间断螺棱之间均开设有螺棱间隙,任意所述螺棱间隙的内部均安装有分隔斜棱,且所述分隔斜棱固定在混炼螺筒的外表面,任意所述间断螺棱的两端处内部均开设有拉伸孔,所述混炼螺筒的内部安装有内嵌半筒一与内嵌半筒二,且所述内嵌半筒一与内嵌半筒二相互远离的一端均固定连接有外限位凸缘;拉伸孔混炼单元内聚合物物料粒子的停留时间比普通螺杆单元内聚合物物料粒子的停留时间长,拉伸混炼元件内的拉伸孔使聚合物穿过拉伸孔时收到拉伸作用,拉伸作用使聚合物的分散混合性能更好。
技术领域
本实用新型属于注塑技术领域,具体涉及一种拉伸孔混炼元件。
背景技术
注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法,注塑成型的原料大部分是含有多种组份的多项混合物,如份量不等的润滑剂、增塑剂、稳定剂、颜料和各种填料等,这些添加剂具有不同的作用。近年来,随着热塑性塑料共混、改性和增强工艺的发展,加进的填料愈来愈多,将它们均匀地分散到整个塑料中去,就主要取决于螺杆的混炼作用;
但是现有的螺杆混炼单元拉伸对聚合物的分布混合性能差,且聚合物物料粒子容易再次发生团聚现象的问题,为此我们提出一种拉伸孔混炼元件。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种拉伸孔混炼元件,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种拉伸孔混炼元件,包括混炼螺筒,所述混炼螺筒的外表面沿圆周方向倾斜等距安装有多个间断螺棱,沿圆周方向相邻两个间断螺棱之间均开设有螺棱间隙,任意所述螺棱间隙的内部均安装有分隔斜棱,且所述分隔斜棱固定在混炼螺筒的外表面,任意所述间断螺棱的两端处内部均开设有拉伸孔,所述混炼螺筒的内部安装有内嵌半筒一与内嵌半筒二,且所述内嵌半筒一与内嵌半筒二相互远离的一端均固定连接有外限位凸缘,且两个所述外限位凸缘分别处于混炼螺筒的上下两端外侧,所述内嵌半筒一靠近内嵌半筒二的一侧内部开设有锁紧螺槽,所述内嵌半筒二靠近内嵌半筒一的一端面固定连接有与锁紧螺槽适配的内螺凸缘。
优选的,所述拉伸孔沿圆周方向的间隔为60°,沿垂直圆周方向相邻间断螺棱之间的螺距为70mm,所述间断螺棱与分隔斜棱的螺棱高均为10mm。
优选的,所述内嵌半筒一与内嵌半筒二在混炼螺筒的内侧通过内螺凸缘与锁紧螺槽螺接固定。
优选的,所述内嵌半筒一与内嵌半筒二均为塑料构件,且所述外限位凸缘通过超声波焊接的方式分别固定在内嵌半筒一与内嵌半筒二的外端。
优选的,所述分隔斜棱、间断螺棱与混炼螺筒为一体成型,且所述间断螺棱与分隔斜棱沿倾斜方向端部相对齐。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,拉伸孔混炼单元内聚合物物料粒子的停留时间比普通螺杆单元内聚合物物料粒子的停留时间长,物料粒子经历更长的混合作用,拉伸混炼元件内的拉伸孔使聚合物穿过拉伸孔时收到拉伸作用,拉伸作用使聚合物的分散混合性能更好。
2、本实用新型中,拉伸孔混炼单元具有持续减小聚合物物料粒子的能力,不会使聚合物物料粒子再次发生团聚现象,其对聚合物的分散混合性能优于普通螺杆单元。
3、本实用新型中,在最大剪切应力为1000Pa-3000Pa之间,拉伸孔混炼单元对应的聚合物物料粒子受到的最大剪切应力高于普通螺杆单元,拉伸孔混炼单元对聚合物的混合性能更好。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的加强件组合结构示意图;
图3为本实用新型的俯面结构示意图。
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