[实用新型]一种回收塑料破碎装置

说明书

本实用新型公开了一种回收塑料破碎装置，包括倾斜向上设置的压筒，压筒为管状，压筒的底部设有支撑脚，压筒的顶部设有进料斗，压筒的下端设有排气口，排气口处设有抽风机，抽风机通过风管与布袋连接；压筒内设有刀模和压板，刀模与压板分别位于进料斗的两侧，压筒的上端设有斜向上的固定板，固定板上设有油缸，油缸的输出端与压板连接，油缸通过挡板与固定板连接；压筒的下部设有排料口，排料口位于排气口和刀模之间；压筒内设有过滤网，过滤网位于排气口和排料口之间。本实用新型破碎得到的塑料颗粒具有注塑所得成品力学性能较高和不会对车间造成污染的优点。

技术领域

本实用新型属于对回收塑料的破碎机领域，尤其涉及一种回收塑料破碎装置。

背景技术

一般的塑料厂里都被配备塑料破碎机，用于破碎回收的塑料制品，得到塑料颗粒，重新用作注塑原料。现有的塑料破碎机通常是以高速旋转的刀片对塑料制品进行破碎，得到的塑料颗粒大小不均，常含有较大颗粒和粉尘状颗粒，较大颗粒在重新注塑时难以及时融化，导致会重新注塑得到的成品力学性能较低，粉尘状颗粒则容易飘扬，对车间造成污染。因此，现有塑料破碎机破碎得到的塑料颗粒存在注塑所得成品力学性能较低和会对车间造成污染的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种回收塑料破碎装置。本实用新型破碎得到的塑料颗粒具有注塑所得成品力学性能较高和不会对车间造成污染的优点。

本实用新型的技术方案：一种回收塑料破碎装置，包括倾斜向上设置的压筒，压筒为管状，压筒的底部设有支撑脚，压筒的顶部设有进料斗，压筒的下端设有排气口，排气口处设有抽风机，抽风机通过风管与布袋连接；

压筒内设有刀模和压板，刀模与压板分别位于进料斗的两侧，压筒的上端设有斜向上的固定板，固定板上设有油缸，油缸的输出端与压板连接，油缸通过挡板与固定板连接；

压筒的下部设有排料口，排料口位于排气口和刀模之间；

压筒内设有过滤网，过滤网位于排气口和排料口之间。

前述的回收塑料破碎装置中，所述刀模包括与压筒固定的钢圈，钢圈内设有纵横交错的多个刀片，相邻刀片的间隙8-10mm。

前述的回收塑料破碎装置中，所述钢圈的截面为直角三角形。

前述的回收塑料破碎装置中，所述挡板的后侧设有与固定板连接的支撑板。

前述的回收塑料破碎装置中，所述进料斗为圆管状，进料斗上设有折弯。

与现有技术相比，本实用新型以油缸为动力推动压板，压板推动回收的塑料制品经过刀模，刀模将塑料制品分切成塑料颗粒，通过刀模限定塑料颗粒的形状，不但使得到的塑料颗粒大小均匀，塑料颗粒重新用于注塑时可及时融化，得到的成品力学性能较高，而且不含或很少含有粉尘状颗粒，避免粉尘颗粒扬起对车间造成污染。因此，本实用新型破碎得到的塑料颗粒具有注塑所得成品力学性能较高和不会对车间造成污染的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是刀模的俯视图。

附图中的标记为：1-压筒，2-支撑脚，3-进料斗，4-排气口，5-抽风机，6-风管，7-布袋，8-刀模，9-压板，10-固定板，11-油缸，12-挡板，13-排料口，14-过滤网，15-支撑板，81-钢圈，82-刀片。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。