[实用新型]一种用于溴氨酸压滤机的滤液回收机构

说明书

本实用新型涉及一种用于溴氨酸压滤机的滤液回收机构，涉及压滤设备技术领域，其包括回收管和若干沿宽度方向并排的压滤机，至少一个压滤机下方设有带有移动轮的集液盘，所述的集液盘包括底板，所述的底板上设有和集液盘内部空腔相连通的出液管，若干个所述的压滤机的下方均设有回收组件，所述的回收组件包括升降管，所述的升降管的内径大于出液管的外径，所述的回收组件还包括用于驱动升降管升降以适于出液管伸入\脱离升降管内的驱动件，所述的升降管和回收管相连通。本实用新型能够避免滤液泄漏至地面的问题发生。

技术领域

本实用新型涉及压滤设备技术领域，尤其是涉及一种用于溴氨酸压滤机的滤液回收机构。

背景技术

压滤机是悬浮液固、液两相分离的理想设置，具有轻巧灵活、可靠的特点。

授权公告号：CN205269161U公开了一种压滤机滤液回收机构，包括若干沿宽度方向并排的压滤机，压滤机上排列有若干滤板，滤板底部均设有滤液管，滤液管连有主滤液管，主滤液管上连有滤液回收管，其特征是：至少一个压滤机下方设有集液盘，集液盘底部设有滚轮，集液盘侧面设有出液管，出液管连有软管，软管另一端连在滤液回收管上。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：集液盘收集从滤板之间泄漏出来的滤液，因此泄漏的滤液不会到处乱流，集液盘和滤液回收管通过软管相连，可将集液盘内的滤液排入滤液回收管回收，集液盘底部设有滚轮，集液盘可在多个压滤机之间来回移动，当一个压滤机停止工作开始清洗滤渣时，集液盘可移到另一个已经清理好滤渣的压滤机下方，适应压滤机的实际工况，不会造成资源闲置。但是在实际使用过程中，移动集液盘会导致软管在地面上拖动，使得软管容易磨损而损坏，导致滤液泄漏的问题发生。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种用于溴氨酸压滤机的滤液回收机构，其具有能够有效避免滤液泄漏的问题发生。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于溴氨酸压滤机的滤液回收机构，包括回收管和若干沿宽度方向并排的压滤机，至少一个压滤机下方设有带有移动轮的集液盘，所述的集液盘包括底板，所述的底板上设有和集液盘内部空腔相连通的出液管，若干个所述的压滤机的下方均设有回收组件，所述的回收组件包括升降管，所述的升降管的内径大于出液管的外径，所述的回收组件还包括用于驱动升降管升降以适于出液管伸入\脱离升降管内的驱动件，所述的升降管和回收管相连通。

通过采用上述技术方案，在使用时，推动集液盘，使其位于压滤机的下方，此时出液管位于升降管的正上方，随后驱动件驱动升降管上升，使得出液管伸入至升降管内，因此当滤液滴落时，会滴落至压滤盘内，并从出液管内排出至升降管内，并最终流动至回收管内。由于取消了对软管的使用，因此能够有效的避免软管在地面上拖动摩擦而损坏的问题发生，避免因为软管的损坏而导致滤液泄漏的问题发生，同时也避免软管的存在而导致推动集液盘较为费力的问题发生和在移动盘移动较长距离时，由于软管的拉扯而导致集液盘在移动过程中发生偏移需要人工校正的问题发生。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的回收组件还包括设置在地面上的支撑管，所述的升降管位于支撑管内，所述的支撑管的侧壁对称设置有长条孔，所述的升降管的外壁设有与长条孔一一对应的升降杆且从支撑管内穿出，所述的驱动件的数量为二，且与升降杆一一对应且连接。

通过采用上述技术方案，因此驱动件在驱动升降管升降的过程中，更加稳定，不易发生晃动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的升降管包括刚性管和位于刚性管下端且与刚性管相连通的伸缩管，所述的升降杆与所述的刚性管相连接，所述的伸缩管的一端与回收管相连接。

通过采用上述技术方案，因此在使用时，刚性管在升降过程中不会发生形变，使得对与出液管的连接连接效果更好，伸缩管的存在使得可以有效的节约占用空间。