[实用新型]一种动物饲料主、辅原料的混合搅拌设备

说明书

本实用新型公开了一种动物饲料主、辅原料的混合搅拌设备，包括搅拌筒、原料仓和支架，搅拌筒设置有搅拌筒外筒与搅拌筒内筒，原料仓下方设置有下料口，下料口的下方设置有下料弯头，下料弯头的另一端伸入到搅拌筒内筒内部并连通原料仓与搅拌筒，搅拌筒内筒的内壁前段设置有搅拌筒内突起，搅拌筒内筒的内壁后段设置有筛网，搅拌筒内筒的尾端设置有转动轮，转动轮与搅拌筒内筒之间设置有挡板，搅拌筒的外侧设置有传动电机，传动带的另一端与转动轮连接并带动转动轮一同转动，搅拌筒的上方设置有排气管，排气管与搅拌筒内筒连通。该设备通过排气管将原料混合过程中所产生的粉尘收集起来，减少原料浪费、降低成本，避免了粉尘能够到处飞扬、污染环境。

技术领域

本实用新型涉及混合机技术领域，具体涉及一种动物饲料主、辅原料的混合搅拌设备。

背景技术

混合搅拌设备是一种新型的混合设备，广泛应用于制药、食品、化工、油田、炼油、核能材料等行业的粉体与固体和粉体与粉体的混合、固-液(粉体与液体)混合，液-液(液体与液体)混合。在现有粉体加工工艺中，经常会用到卧式混料机，混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械。其中，卧式混合机因其结构简单、工作可靠、处理能力大等特点而广泛应用于烧结、球团等粉末行业的原料混匀处理。其主要包括驱动装置、转子组件、筒体等部件。在生产过程中，将粉体物料从混合机的进料口端加入，然后通过卧式混合机混合，通过旋风分离器进行分离，但是由于粉尘能够到处飞扬，污染环境，给工作人员的健康带来安全隐患，同时粉尘到处飞扬，也造成一定的浪费。

实用新型内容

本实用新型解决了现有技术存在的在使用过程中物料的混合效果差、混合后的物料没有筛分导致混合物料的颗粒度不均匀从而影响后续的使用效果，由于粉尘能够到处飞扬，污染环境，给工作人员的健康带来安全隐患，同时粉尘到处飞扬，也造成一定的浪费的问题，提供一种动物饲料主、辅原料的混合搅拌设备，其应用时通过在搅拌筒内增加搅拌筒内突起可以在搅拌的过程中对物料进行进一步的摩擦，不仅使其混合均匀而且可以使物料粒度更细，再通过搅拌筒后补设置的筛网可以使混合均匀粒度合格的物料落入下方的接料仓内后使用，不合格的物料在搅拌桶内进一步搅拌研磨，而且该设备通过在搅拌筒上部设置排气管可以使得将原料混合过程中所产生的粉尘收集起来，所收集的粉尘还可加入搅拌好的原料内使用，如此大大减少原料浪费和粉尘量，提高效率，降低成本，同时通过负压除尘器对粉尘的收集，避免了粉尘能够到处飞扬、污染环境，为现场的操作工作人员带来安全保障。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种动物饲料主、辅原料的混合搅拌设备，包括搅拌筒、原料仓和支架，其特征在于，所述搅拌筒外筒固定在支架上，所述搅拌筒内筒套接在搅拌筒外筒，所述搅拌筒内筒可其沿中心轴转动，所述原料仓固定在搅拌筒端头的支架上，所述原料仓下方设置有下料口，所述下料口的下方设置有下料弯头，所述下料弯头的另一端伸入到搅拌筒内筒内部并连通原料仓与搅拌筒，所述搅拌筒内筒的内壁前段设置有搅拌筒内突起，搅拌筒内筒的内壁后段设置有筛网，所述搅拌筒内筒的尾端设置有转动轮，所述转动轮与搅拌筒内筒之间设置有挡板，所述搅拌筒内筒的下端设置有接料仓，所述接料仓的尾端设置有出料口，所述搅拌筒的外侧设置有传动电机，所述传动电机带动传动带运转，所述传动带的另一端与转动轮连接并带动转动轮一同转动，所述搅拌筒的上方设置有排气管，所述排气管与搅拌筒内筒连通。

进一步的，一种动物饲料主、辅原料的混合搅拌设备，所述排气管上与外部设置的除尘器相连接，外接除尘器使用负压除尘的方式将混合搅拌设备内所产生的灰尘吸收到除尘器内集中处理后，将处理后合格的气体拍到大气中。

进一步的，一种动物饲料主、辅原料的混合搅拌设备，所述搅拌筒外筒的侧方设置有观测窗和检修门。

进一步的，一种动物饲料主、辅原料的混合搅拌设备，所述搅拌筒外筒的外侧设置有安全防护装置，防止操作人员的现场操作时由于搅拌筒内筒的转动而导致发生安全事故。