[实用新型]一种加长型横机罗拉及双机头电脑横机

说明书

本实用新型涉及电脑横机设备领域，特别是一种加长型横机罗拉及双机头电脑横机。该种加长型横机罗拉，包括第一辊体、第二辊体、连接轴、第一驱动电机、第二驱动电机，第一辊体与第二辊体同轴设置，且第一辊体与第二辊体分别由第一驱动电机与第二驱动电机驱动，第一驱动电机与第二驱动电机独立工作，第一辊体与第二辊体间通过连接轴连接，连接轴两端通过轴承分别与第一辊体和第二辊体连接。本实用新型的罗拉受力均匀，延长罗拉使用寿命，提高工作效率，且牵拉的织物长短一致。

技术领域

本实用新型涉及电脑横机设备领域，特别是一种加长型横机罗拉及双机头电脑横机。

背景技术

电脑横机是一种用来编织织物的机器，当织物编织出来后下方的罗拉就会夹住织物并往下牵拉；当罗拉成套只有单边驱动时，罗拉成套也只有单边受力，由于罗拉成套有一定的长度，那么需要的驱动力要很大才能使整段罗拉都被带动起来，而被带动的一边受力最大损坏较快，另一边传动受力较小损坏较慢，这就导致整段罗拉受力不能均匀一致，罗拉成套一边损坏整副罗拉都不能再使用，且使编织出的织物出现倾斜不够平整精致，达不到客户的需求。为解决上述问题，授权公告号为 CN 208346387 U的中国专利公开了一种罗拉双边驱动装置，包括罗拉成套、对称设置在罗拉成套两端的托架、与托架端部配合连接的上链轮、与上链轮配合连接的链条以及与链条远离托架端部配合设置的驱动装置，驱动装置包括罗拉马达、与罗拉马达配合连接的传动轴、设置在传动轴上的下链轮以及与罗拉马达前端配合连接的马达座，下链轮与链条配合连接，传动轴穿过马达座与下链轮配合连接。现有的装置通过在罗拉成套双端对应设置的驱动装置，实现两边的驱动装置同时带动罗拉成套转动，避免了罗拉成套整个受力不均匀的问题。在理想的情况下，两组驱动装置可以同步工作，但是在实际情况下，两组驱动装置无法做到完全同步，存在着无法避免的误差，在该误差下两个驱动装置的差速会对罗拉产生扭矩。误差将会随着工作时间的推移而逐渐积累，误差的积累量与扭矩的大小成正比，当误差积累过大时，将会使罗拉扭转变形或损坏驱动装置；目前电脑横机的编织宽度越来越宽，所需罗拉长度较长，且直径尺寸较小，从而造成刚性较差，不可避免的存在一定的挠度，由于织物夹在两组罗拉的中间，从而影响罗拉中间的拉力，使两罗拉与织物接触不均匀，导致对织物的拉力不均匀；且现在市面上牵引织物的装置都会出现织物长度偏差较大的现象。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是克服现有技术的缺点，提供一种罗拉受力均匀，延长罗拉使用寿命，提高工作效率的一种加长型横机罗拉及双机头电脑横机。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种加长型横机罗拉，包括第一辊体、第二辊体、连接轴、第一驱动电机、第二驱动电机，所述第一辊体与第二辊体同轴设置，且第一辊体与第二辊体分别由第一驱动电机与第二驱动电机驱动，所述第一驱动电机与第二驱动电机独立工作，所述第一辊体与第二辊体间通过连接轴连接，所述连接轴两端通过轴承分别与第一辊体和第二辊体连接。

进一步的，所述连接轴包括第一轴段、第二轴段，所述轴承分别套设于第一轴段、第二轴段上，套设有轴承的第一轴段、第二轴段分别与第一辊体、第二辊体的一端过盈配合，以连接第一辊体、第二辊体。

进一步的，所述第一辊体、第二辊体相对的一端分别开设有安装槽，所述安装槽内设有一安装块，所述安装块中部开设有轴承位，套设有轴承的第一轴段、第二轴段分别安装于第一辊体与第二辊体的轴承位内。

进一步的，所述连接轴中部设有定位环，所述定位环位于第一轴段、第二轴段之间，所述定位环宽度大于连接轴宽度，定位环两侧分别与轴承内圈紧贴，以将轴承定位于轴承位内。

进一步的，还包括轴环，轴环套设于定位环上，且轴环夹持于第一辊体、第二辊体之间，所述轴环包括从里到外依次套设的限位部、连接部，连接部宽度小于限位部的宽度，使连接部与第一辊体、第二辊体之间具有间隙，限位部的两侧分别与轴承的外圈相接触，以限位轴承轴向方向移动。