[实用新型]一种火电厂循环流化床锅炉的余热利用系统

说明书

本实用新型公开一种火电厂循环流化床锅炉的余热利用系统，包括冷渣器、低温省煤器以及轴封加热器﹑第一低压加热器﹑第二低压加热器；轴封加热器的水侧出口分别连通冷渣器的水侧入口和低温省煤器的水侧入口；轴封加热器和冷渣器间的管路上设置有第一调节阀组，第一调节阀组的出口至低温省煤器的管路上依次设置第二调节阀组和第一低压加热器，第一低压加热器的水侧入口和出口分别设置均设置有电动闸阀；冷渣器与低温省煤器的水侧出口均连接第二低压加热器；轴封加热器出口凝结水一支路进入冷渣器加热回收锅炉排渣热量，另一支路经过第一低压加热器再经过低温省煤器加热回收锅炉排烟热量，能提高锅炉燃料热量的利用率和火电厂的热经济性。

技术领域

本实用新型涉及循环流化床锅炉的灰渣系统，具体涉及一种火电厂循环流化床锅炉的余热利用系统。

背景技术

根据热量法的分析，火电厂的燃料燃烧发热量中只有35%～42%转变化为电能，循环流化床锅炉的排渣温度通常为850℃～950℃，排烟温度通常为130℃～150℃，其排烟及排渣热损失是锅炉各项热损失中最大的两项，相当于燃料热量的5％～12％。如果能将这两部分排出的热量高效回收再利用，将为火电厂的节能减排做出重大贡献。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种火电厂循环流化床锅炉的排渣和排烟余热利用系统，采用以下两种形式并联运行：1）采用锅炉冷渣器加热凝结水，回收锅炉排渣热量至汽轮机热力系统；2）采用低温省煤器加热凝结水，回收锅炉排烟热量至汽轮机热力系统，从而提高火电厂机组的热效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种火电厂循环流化床锅炉的余热利用系统，包括冷渣器、低温省煤器以及轴封加热器﹑第一低压加热器﹑第二低压加热器；

轴封加热器的水侧出口分别连通冷渣器的水侧入口和低温省煤器的水侧入口；轴封加热器和冷渣器间的管路上设置有第一调节阀组，第一调节阀组的出口至低温省煤器的管路上依次设置第二调节阀组和第一低压加热器，第一低压加热器的水侧入口和出口均设置有电动闸阀；多组冷渣器并联，冷渣器和低温省煤器的水侧出口均连接第二低压加热器；

第一低压加热器为汽轮机回热系统抽汽参数最低的低压加热器，第二低压加热器的抽汽参数高于第一加热器一个等级。

第一调节阀组包括第一手动闸阀、第一气动调节阀、第二手动闸阀以及第一电动闸阀，第一手动闸阀、第一气动调节阀和第二手动闸阀依次连接，第一手动闸阀的入口和第二手动闸阀出口连接第一旁路管道，第一电动闸阀设置在第一旁路管道上。

第一调节阀组的出口至冷渣器的管路上设置有第一流量测量孔板。

第一流量测量孔板与冷渣器入口之间的管路上设置有第二流量测量孔板以及第二电动闸阀，冷渣器的出口管道上设置第三电动闸阀。

冷渣器入口与第二电动闸阀之间还设置有安全阀。

第二调节阀组包括第三手动闸阀、第二气动调节阀、第四手动闸阀以及第四电动闸阀，第三手动闸阀、第二气动调节阀和第四手动闸阀依次连接，第三手动闸阀的入口和第四手动闸阀出口连接第二旁路管道，第四电动闸阀设置在第二旁路管道上。

低温省煤器与第二低压加热器之间设置有第七电动闸阀。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：轴封加热器的水侧出口管路设置第一调节阀组能实现对凝结水流量的调节，第一调节阀组出口到冷渣器形成第一余热利用支路；第一调节阀组出口到第二调节阀组再到第一低压加热器，最后到低温省煤器，形成第二余热利用支路，凝结水经第一低压加热器进行初级加热，再进入低温省煤器加热，出低温省煤器之后与冷渣器出水混合后进入第二低压加热器，两条支路并联运行同时加热凝结水。采用本系统能实现轴封加热器出口的凝结水一支路进入冷渣器加热回收锅炉排渣热量，另一支路经过第一低压加热器再经过低温省煤器加热回收锅炉排烟热量，从而提高锅炉燃料热量的利用率和火电厂的热经济性，为火电厂的节能减排做出重大贡献。