[实用新型]一种金属件压合装置

说明书

本实用新型公开了一种金属件压合装置，包括底座、支座、滑柱、压块，所述支座的侧面设有固定块，所述固定块的底部设有限位机构，所述限位机构包括连接杆、第一固定环、限位杆，所述连接杆的底端设置有连接块，所述连接块上设有第一移动机构、第二移动机构，所述第一移动机构包括第一滑杆、第一半环、第二固定环、第二弹簧，所述第二移动机构包括第二滑杆、第二半环、第三弹簧，所述第一半环、第二半环对立的表面上均设有棉垫；设计的第一半环、第二半环、棉垫，在压块上下移动压合工件过程中，第一半环、第二半环上的棉垫擦拭滑柱上的灰尘颗粒，降低滑柱上的摩擦力，使滑柱滑动顺畅并提高压合的精度。

技术领域

本实用新型属于金属件压合连接技术领域，具体涉及一种金属件压合装置。

背景技术

电路板生产中将金属板与软胶压合常使用压合机，节省人工成本，另外工件压合稳固；

现有的压合机在使用过程中存在，压块上滑柱表面有灰尘颗粒，增加了摩擦力导致滑柱滑动不够顺畅，另外提高了故障发生率的问题，为此我们提出一种金属件压合装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属件压合装置，以解决上述背景技术中提出的压合机在使用过程中存在，压块上滑柱表面有灰尘颗粒，增加了摩擦力导致滑柱滑动不够顺畅，另外提高了故障发生率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属件压合装置，包括底座、支座、滑柱、压块，所述支座的侧面设有固定块，所述固定块的底部设有限位机构，所述限位机构包括连接杆、第一固定环、限位杆，所述连接杆的底端设置有连接块，所述连接块上设有第一移动机构、第二移动机构，所述第一移动机构包括第一滑杆、第一半环、第二固定环、第二弹簧，所述第二移动机构包括第二滑杆、第二半环、第三弹簧，所述第一半环、第二半环对立的表面上均设有棉垫，所述固定块的内部设有移动块、第一弹簧。

优选的，所述固定块的内部开设有空腔，所述移动块、第一弹簧位于空腔内，所述第一弹簧位于移动块的下侧位置，所述连接杆的顶端依次穿过固定块、第一弹簧并与移动块连接，所述连接杆、固定块滑动连接。

优选的，所述第一固定环固定位于连接杆的外侧且靠近固定块的底部，所述限位杆垂直第一固定环的表面，所述固定块的底部对称设有两个圆槽，所述限位杆与圆槽匹配。

优选的，所述连接块的侧面对称设有供第一滑杆、第二滑杆贯穿的通孔，所述第一滑杆、第二滑杆与连接块滑动连接。

优选的，所述第一滑杆的一端依次穿过连接块、第二弹簧、第二固定环并与第一半环连接，所述第一滑杆远离第一半环的端部为“T”型结构，所述第二固定环与第一滑杆固定连接。

优选的，所述第二滑杆的一端依次穿过第三弹簧、连接块并与第二半环连接，所述第二滑杆远离第二半环的端部为“T”型结构，所述第一半环、第二半环对立且两者组成一个圆形槽，所述棉垫通过胶水粘接在第一半环、第二半环对立的表面上。

优选的，所述底座的侧面设有遮挡机构，所述遮挡机构包括固定板、两个挡板，所述固定板处于竖直状态及挡板处于倾斜状态，所述挡板倾斜顶端与固定板底端连接，所述挡板的表面开设有圆形孔，所述底座的侧面对称设有按钮，所述圆形孔与按钮对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设计的第一半环、第二半环、棉垫，在压块上下移动压合工件过程中，第一半环、第二半环上的棉垫擦拭滑柱上的灰尘颗粒，降低滑柱上的摩擦力，使滑柱滑动顺畅并提高压合的精度，降低了设备故障发生的概率；

通过设计的固定板、挡板，使底座上的按钮被挡板覆盖住，避免意外碰触下压动按钮，避免了压合过程出现差错，保证了压合过程正常进行。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；