[实用新型]入料插入式浅槽分选机

说明书

入料插入式浅槽分选机，包括浅槽槽体、插入至浅槽槽体内的插入式入料机构、为浅槽槽体内提供水平介质的水平介质机构和为浅槽槽体内提供上升介质的上升介质机构，上升介质机构装在浅槽槽体底部，其特征在于所述的插入式入料机构从浅槽槽体中部插入，水平介质机构与浅槽槽体中部联通，且水平介质机构与浅槽槽体的联通口位于插入式入料机构插入位置的下方。本实用新型中水平流悬浮液和物料均从浅槽槽体中部给入，使待分选物料直接在浅槽槽体中部分选区域得到分选，使浅槽分选机分选效率大大提高，精煤和矸石快速分离，错配物少，结构简单，性价比高。

技术领域

本实用新型涉及一种入料插入式浅槽分选机，属于浅槽分选机技术领域。

背景技术

浅槽重介质分选机以其效率高、分选效果好、适应性强的特点已成为重介质选煤重要的块煤选洗设备。浅槽重介质分选机工作时，重介质悬浮液分别从浅槽槽体下部和侧面给入浅槽槽体中，入料原煤由分选机侧面给入浅槽槽体中，在调节挡板作用下全部浸入悬浮液中。此时，原煤在悬浮液中开始分层，精煤等低密度物浮在上层，矸石等高密度物沉到槽体底部。下沉过程中，与矸石混杂的低密度物由于上升流的作用而在充分分散后继续上浮，在水平流作用下，浮在上部的低密度物由溢流堰排出成为精煤产品；在排矸部分作用下，沉到槽体底部的高密度物由排矸口排出成为矸石产品，从而完成分选过程。

在当前实践应用中，浅槽分选机入料对分选槽内液面存在较大冲击，水平介质机构的布置使已经分离出来的物料再次打乱，如果介质泵压力偏大，则会造成分选槽体内液面返流。在分选区域内易形成漩涡，增加了分选时的错配物，分选精度受到限制，总出现矸石带精煤及精中带矸的现象，影响了产品质量，造成精煤损失。

实用新型内容

本实用新型提供的入料插入式浅槽分选机，水平流悬浮液和物料均从浅槽槽体中部给入，使待分选物料直接在浅槽槽体中部分选区域得到分选，使浅槽分选机分选效率大大提高，精煤和矸石快速分离，错配物少，结构简单，性价比高。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

入料插入式浅槽分选机，包括浅槽槽体、插入至浅槽槽体内的插入式入料机构、为浅槽槽体内提供水平介质的水平介质机构和为浅槽槽体内提供上升介质的上升介质机构，上升介质机构装在浅槽槽体底部，其特征在于所述的插入式入料机构从浅槽槽体中部插入，水平介质机构与浅槽槽体中部联通，且水平介质机构与浅槽槽体的联通口位于插入式入料机构插入位置的下方。

优选的，所述的插入式入料机构具有插入至浅槽槽体内的插入管，所述的插入管从浅槽槽体中部插入，且倾斜设置，与浅槽槽体的夹角小于度。

优选的，所述的水平介质机构包括与浅槽槽体联通的联通管、与联通管联通的控制管和与控制管联通的给介管，联通管与浅槽槽体中部联通，且平行设置于插入管的下方。

优选的，所述的控制管沿垂向设置，且控制管中装有用于防止水平流悬浮液向上虹吸的防虹吸装置，给介管水平设置与控制管联通，且给介管的自由端连接给介质控制阀。

优选的，浅槽槽体内装有入料调节板，插入管插入部分的横截面呈半圆形，入料调节板与插入管的插入部分对应配合，调节入料调节板的位置，可调节插入管的入料口宽度和入料导流角度。

优选的，所述的入料调节板包括与浅槽槽体连接的定位板和与定位板通过铰链铰接的转动板，所述的定位板沿垂向设置并定位在浅槽槽体的内壁上，且定位板在浅槽槽体内壁上的定位位置可沿垂向调节，从而调节插入管的入料口宽度。

优选的，所述的浅槽槽体上装有沿垂向从顶部伸入至浅槽槽体内的调节油缸，所述的转动板与调节油缸的自由伸缩端连接，调节油缸伸缩带动转动板转动，调节插入管的入料导流角度。

本实用新型的有益效果是：