[实用新型]一种便于调节打磨面积的轴承套圈用打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种便于调节打磨面积的轴承套圈用打磨装置，包括底板、伺服电机和第一锥形齿轮，所述底板的左右两端上表面分别固定安装有第一竖板和第二竖板，且第一竖板的左侧安装有伺服电机，所述伺服电机的右侧安装有驱动轴，且驱动轴与第一竖板之间为贯穿连接，所述第二竖板的左侧安装有限位环，且限位环上贯穿安装有紧固栓，并且紧固栓上活动连接有顶板。该便于调节打磨面积的轴承套圈用打磨装置，能够拧动调节杆通过第一锥形齿轮以及第二锥形齿轮推动竖杆进行旋转，而旋转的竖杆则通过螺纹推动套筒在打磨杆上进行伸缩运动，方便套筒带动打磨板顶紧在轴承套圈的内壁对其进行精细打磨，能够适应不同直径的轴承套圈进行打磨。

技术领域

本实用新型涉及轴承套圈打磨技术领域，具体为一种便于调节打磨面积的轴承套圈用打磨装置。

背景技术

轴承套圈是轴承的重要组成部分，轴承一般是由两个套圈外加滚珠制成，为了方便轴承能够稳定流畅地进行工作，通常在轴承套圈安装滚珠之前对轴承套圈进行打磨，提升平整度以及光滑度，降低滚珠运动的阻力。

现有的轴承套圈在进行打磨时，打磨板的位置不能够进行调节，故不利于对不同直径的轴承套圈进行打磨，同时不能够根据轴承套圈的宽度进行打磨面积的调节。针对上述问题，在原有的打磨装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于调节打磨面积的轴承套圈用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的现有的轴承套圈在进行打磨时，打磨板的位置不能够进行调节，故不利于对不同直径的轴承套圈进行打磨，同时不能够根据轴承套圈的宽度进行打磨面积的调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节打磨面积的轴承套圈用打磨装置，包括底板、伺服电机和第一锥形齿轮，所述底板的左右两端上表面分别固定安装有第一竖板和第二竖板，且第一竖板的左侧安装有伺服电机，所述伺服电机的右侧安装有驱动轴，且驱动轴与第一竖板之间为贯穿连接，所述驱动轴的右端设置有打磨杆，且打磨杆的左端开设有连接槽，并且打磨杆通过连接槽与驱动轴相互连接，所述打磨杆的右端安装有调节杆，且调节杆的左侧固定安装有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的外侧设置有第二锥形齿轮，且第一锥形齿轮以及第二锥形齿轮均位于打磨杆的内部，所述第二锥形齿轮上安装有竖杆，且竖杆的外侧连接有套筒，并且套筒上固定安装有打磨板，所述第二竖板的左侧安装有限位环，且限位环上贯穿安装有紧固栓，并且紧固栓上活动连接有顶板。

优选的，所述驱动轴的右端为长方体结构，且驱动轴的右端与连接槽之间相互契合。

优选的，所述调节杆与打磨杆之间构成旋转结构，且调节杆与第二竖板之间贯穿连接。

优选的，所述第二锥形齿轮与竖杆之间为固定连接，且竖杆与套筒之间为螺纹连接。

优选的，所述套筒与打磨杆之间构成伸缩结构，且套筒与打磨板之间为焊接连接。

优选的，所述紧固栓在限位环上等角度分布，且紧固栓与限位环之间为螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于调节打磨面积的轴承套圈用打磨装置，

1、能够拧动调节杆通过第一锥形齿轮以及第二锥形齿轮推动竖杆进行旋转，而旋转的竖杆则通过螺纹推动套筒在打磨杆上进行伸缩运动，方便套筒带动打磨板顶紧在轴承套圈的内壁对其进行精细打磨，能够适应不同直径的轴承套圈进行打磨；

2、能够手动拉动打磨杆通过连接槽在驱动轴的右端进行位移调节，故方便根据不同宽度的轴承套圈调整打磨板的横向位置，故实现了调整打磨面积的目的，能够对不同宽度的轴承套圈进行打磨加工。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中的A处放大结构示意图；