[实用新型]一种钧瓷生产除余釉装置

说明书

本实用新型涉及一种钧瓷生产除余釉装置，它包括机架，机架上靠近两端的位置分别设置有导向轮，导向轮上设置有传送带，传送带的上表面设置有托架A，托架A的右侧设置有托架B，托架A和托架B在传送带的上表面沿传送带的长度方向相互间隔设置，托架A与其右侧的托架B之间设置有刮板，机架上固定有支撑架，支撑架的下表面设置有吸盘固定架，吸盘固定架上设置有吸盘，吸盘上设置有抽气孔，抽气孔的外端连接有抽真空装置，机架两端的导向轮分别设置在主动传动轴和从动传动轴上，主动传动轴的外端设置有从动轮，从动轮通过传动带连接有主动轮，主动轮与电机的输出轴相连；总的，本实用新型具有结构设计合理、省时省力、工作效率高的优点。

技术领域

本实用新型属于釉料混合搅拌技术领域，具体涉及一种钧瓷生产除余釉装置。

背景技术

陶瓷施釉是利用干燥胚体的吸水性使釉料粘附在胚体的表面，由于施釉时整个胚体表面被釉料包裹，如果不将胚体底部的釉料擦除，胚体在高温煅烧过程中底部的釉料会与窑的垫板粘结，中央不就破坏了窑的垫板，影响下一次的使用，同时使胚体与窑的垫板粘结上造成陶瓷制品的损坏，直接影响陶瓷制品的成功率；目前对于陶瓷坯的浸釉和擦釉多采用人工方式进行，占用较多的劳动力，劳动强度大，且生产效率较低；因此，提供一种结构设计合理、省时省力、工作效率高的钧瓷生产除余釉装置是非常必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构设计合理、省时省力、工作效率高的钧瓷生产除余釉装置。

本实用新型的目的是这样实现的：一种钧瓷生产除余釉装置，它包括机架，所述的机架上靠近两端的位置分别设置有导向轮，所述的导向轮上设置有传送带，所述的传送带的上表面设置有托架A，所述的托架A的右侧设置有托架B，所述的托架A和托架B在传送带的上表面沿传送带的长度方向相互间隔设置，所述的托架A与其右侧的托架B之间设置有刮板，所述的机架上固定有支撑架，所述的支撑架的下表面设置有吸盘固定架，所述的吸盘固定架上设置有吸盘，所述的吸盘上设置有抽气孔，所述的抽气孔的外端连接有抽真空装置，所述的机架两端的导向轮分别设置在主动传动轴和从动传动轴上，所述的主动传动轴的外端设置有从动轮，所述的从动轮通过传动带连接有主动轮，所述的主动轮与电机的输出轴相连。

所述的托架A和托架B的下表面上垂直于传送带移动方向的中心线位置处与传送带之间固定连接。

所述的刮板采用塑料刮板结构。

所述的刮板与传送带之间通过可拆卸的方式进行固定连接。

所述的刮板与传动带的前进方向之间的夹角小于90度。

所述的吸盘固定架采用伸缩式结构。

所述的吸盘固定架与支撑架之间通过转轴进行连接，所述的转轴上连接有电机。

所述的传动带为同步齿形带，所述的主动轮和从动轮均采用同步齿形带轮。

所述的导向轮上设置有同步齿形带轮，所述的传送带的下表面设置有与同步齿形带轮相啮合的同步齿形带。

所述的机架上传送带的下方设置有支撑轴，所述的支撑轴与机架之间旋转连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型在工作过程中，将喷釉完成的瓷器依次放置在传送带上表面的托架A上，传送带从右向左移动，在瓷器经过吸盘下方时，吸盘会将瓷器抬离托架A并固定在相应的高度，在传送带继续移动的过程中，刮板可以将瓷器下表面的余釉清除，之后将瓷器放置在托架B上，完成钧瓷余釉的清除；通过本实用新型可以减少工人的工作量，且大大提高除余釉的工作效率；总的，总的，本实用新型具有结构设计合理、省时省力、工作效率高的优点。

附图说明

图1是本实用新型一种钧瓷生产除余釉装置的结构示意图。