[实用新型]一种塑料厚板加工用切削装置

说明书

本实用新型公开了一种塑料厚板加工用切削装置，涉及塑料厚板加工技术领域，其包括工作台，所述工作台上表面固定连接有U型板，所述U型板左侧面偏上的位置上固定连接有固定板，所述固定板的下表面固定安装有电机。该塑料厚板加工用切削装置，通过弧形收集槽对碎屑及冷却水进行收集，然后通过下料孔掉入U型箱内，冷却水通过过滤孔流入集水池内，碎屑停留在U型箱内，从而达到固液分离，水资源循环利用的目的，漏水刮板上的碎屑通过下料管排出并掉落在收集盒内，从而在电机转动的同时自动对U型箱内的碎屑进行清理，避免了碎屑堆积过多造成过滤孔堵塞的问题，使该切削设备，使用方便，自动化程度高，满足使用者的使用需求。

技术领域

本实用新型涉及塑料厚板加工技术领域，具体为一种塑料厚板加工用切削装置。

背景技术

塑料厚板就是用塑料做成板材，塑料厚板具有重量轻，价格便宜，绝缘性好，导热性低等特点被广泛应用，塑料板在加工的过程中，通常会根据客户的要求使用切削装置对塑料厚板进行切割。

现有的切削装置对塑料板进行切削的过程中，为了避免切割片高速旋转时所产生的高温导致塑料厚板发生变形的问题，通常会使用水对切割片进行冷却降温，由于切割过程中会产生碎屑，现有的切削装置，不能方便快捷的对碎屑和水进行分离，且分离效果不好，影响水资源的循环利用，从而造成水资源的浪费，增加装置的使用成本，不能满足使用者的使用需求。

因此，对现有的切削装置存在的不足做出相应的改进。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料厚板加工用切削装置，解决了现有的切削装置，不能方便快捷的对碎屑和水进行分离，且分离效果不好，影响水资源的循环利用的问题。

(二)技术方案

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种塑料厚板加工用切削装置，包括工作台，所述工作台上表面固定连接有U型板，所述U型板左侧面偏上的位置上固定连接有固定板，所述固定板的下表面固定安装有电机，所述U型板的左侧壁和右侧壁上均卡接有轴承一，且两个轴承一内套接有螺杆的两端光轴，所述螺杆的左端光轴与电机的输出轴固定连接，所述螺杆上螺纹连接有螺母，所述螺母的顶部固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在U型板上侧壁开设的滑槽内，所述螺母的底部固定连接有连接板，所述连接板的下表面固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定安装有切割机，所述工作台的上表面四角处均固定连接有固定装置，所述工作台上开设有弧形收集槽和下料孔，所述弧形收集槽与下料孔相连通，所述下料孔对应U 型箱设置，所述U型箱固定连接在工作台的下表面。

所述电机的输出轴上套接有皮带轮一，所述皮带轮一通过皮带与皮带轮二传动连接，所述皮带轮二内套接有转轴二，所述转轴二上从左往右依次套接有两个轴承二，且两个轴承二分别卡接在两个连接块上，且两个连接块分别与左侧支撑脚和U型箱的后侧面固定连接，所述转轴二的右端套接有锥齿轮一，所述锥齿轮一与锥齿轮二相啮合，所述锥齿轮二套接在转轴一的后端，所述转轴一上从前往后依次套接有两个轴承三，且两个轴承三分别卡接在U 型箱的前侧壁和后侧壁上，所述转轴一固定连接有四个漏水刮板，且最下侧漏水刮板与U型箱的内壁底部相搭接，所述U型箱的下侧壁均匀开设有多个过滤孔，所述U型箱的左侧壁和右侧壁上均设置有下料管，且两个下料管分别穿过U型箱的左侧壁和右侧壁并分别设置在两个收集盒的上方。

优选的，所述工作台的底部四角处均固定连接有支撑脚，且两个下料管为倾斜设置。

优选的，所述U型箱下方设置有集水池，所述集水池内固定安装有抽水泵，所述抽水泵的出水端与固定管的一端相连通，所述固定管的顶部固定安装在工作台的下表面，所述固定管的另一端与伸缩软管的一端相连通，所述伸缩软管的另一端与软管的一端相连通，所述软管的另一端穿过U型板的上侧壁和连接板并与喷头相连通，所述喷头对应切割机的切割片设置。