[实用新型]一种自动止推销钉

说明书

本实用新型涉及一种自动止推销钉，所述止推销钉包括销套、销座、止推牙、板簧；所述销套套在所述销座上，并能沿所述销座移动；所述销座前端内部包括中间矩形孔和止推牙限位面，所述中间矩形孔在所述销座上对称开有两个卡槽；两个所述止推牙分别通过轴销对称安装在所述中间矩形孔内，所述止推牙围绕所述轴销转动，所述止推牙的活动端能够通过所述卡槽进出所述中间矩形孔；两个所述板簧呈V型安装在两个所述止推牙所夹空间之内，所述板簧的一端与所述止推牙的活动端相连；所述止推牙的安装端具有凸轮圆弧，所述止推牙转动时，所述凸轮圆弧与所述止推牙限位面接触传递止推力。本实用新型具有自动止推功能，节省大量的人力和工装。

技术领域

本实用新型涉及连接件技术领域，具体涉及一种自动止推销钉。

背景技术

为了适应市场和客户需要，现代电子设备要求具有高维护性。高维护性对电子设备的维护时间、维护成本提出了更高的要求。随着科技发展，任务平台(无人机、机器人、卫星)的功能越来越多，平台上要装载的电子设备也随之增多，则在任务平台的有限空间内要集成更多的电子设备。在任务平台有限的空间资源内，各电子设备要合理高效利用空间，设备在可装载空间内的排布很紧凑，则有部分电子设备并不是水平安装在平台之内。如果这种非水平安装的设备没有紧固，在外力(一般是重力)作用下，电子设备易脱落。这就需要专门工装配合电子设备安装、拆卸，或者需要更多人力来作业，导致设备可拆性、可安装性差，影响设备维修性。

传统电子设备在平台上的安装形式包括多螺钉固定、多螺钉与销钉综合固定定位等。如果采用这些安装形式，则非水平安装的电子设备在设备平台上的安装和拆卸就需要专用升降工装来配合作业，或者靠更多的人力来作业，总之维护过程比较费时费力。为解决以上问题，常见的做法是在销钉上做插销孔，当设备推入就位，用横销插入销钉来防止设备滑落即止推，然后旋紧螺钉来固定，但是这种止推方式是人工的，而操作人员水平不一，造成止推可靠性不高，而且这种方式需要较大的操作空间，适用范围有限。

发明内容

针对上述现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种自动止推销钉，目的在于实现非水平布置设备安装时销钉具有自动止推功能，该止推销钉全程不需要升降工装或者过多人力来配合，能够节省大量人力和工装，简化安装、拆卸作业流程，节约时间，提升效率，提高设备维修性，有推广应用价值。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动止推销钉，其特征在于，所述止推销钉包括销套、销座、止推牙、板簧；所述销套套在所述销座上，并能沿所述销座移动；所述销座前端内部包括中间矩形孔和止推牙限位面，所述中间矩形孔在所述销座上对称开有两个卡槽；两个所述止推牙分别通过轴销对称安装在所述中间矩形孔内，所述止推牙围绕所述轴销转动，所述止推牙的活动端能够通过所述卡槽进出所述中间矩形孔；两个所述板簧呈V型安装在两个所述止推牙所夹空间之内，所述板簧的一端与所述止推牙的活动端相连；所述止推牙的安装端具有凸轮圆弧，所述止推牙转动时，所述凸轮圆弧与所述止推牙限位面接触传递止推力。

进一步地，所述止推销钉还包括弹簧，所述弹簧一端与所述销座前端相连，另一端与所述销套内底部接触。

进一步地，所述销座前端为圆柱，所述圆柱前端设有圆柱凹槽，在所述圆柱凹槽内设有圆柱凸台；所述销套一端也设有圆柱凹槽，所述销套通过所述圆柱凹槽套在所述销座的所述圆柱上；所述弹簧安装在所述销套和所述销座的所述圆柱凹槽空间内，一端套在所述圆柱凸台上。

进一步地，所述止推销钉还包括挡销，所述挡销安装在所述销座上；所述销套包括L型凹槽，所述销套通过所述L型凹槽能够锁定所述挡销使所述销套限位。

进一步地，所述止推销钉至少包括2组所述L型凹槽与所述挡销，多个所述L型凹槽均布在所述销套圆周上，多个所述挡销均布在所述销座上。

进一步地，所述销套顶端设有凹槽。

进一步地，所述凹槽为内六角凹槽、一字型凹槽或十字型凹槽。