[实用新型]全自动单侧点焊机

说明书

本实用新型提供一种全自动单侧点焊机，其包括输送线体、定位模具、伺服分度机构、加压机构、侧顶机构以及送料机构，其中定位模具滑动设置在输送线体上，用于定位放置定子，伺服分度机构位于输送线体的上方，用于与定子连接以带动定子转动，加压机构位于伺服分度机构的一侧，用于对定子上的线耳进行加压焊接，侧顶机构位于与加压机构相对的另一侧，用于对伺服分度机构形成支撑，送料机构用于推动定位模具以及定位模具内的定子上升以与伺服分度机构配对。本实用新型的全自动单侧点焊机通过设置侧顶机构，使得加压机构对定子上的线耳进行加压焊接时，侧顶机构能在伺服分度机构的另一侧给予平衡力，从而能保护设备，延长设备使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及点焊机领域，特别涉及一种全自动单侧点焊机。

背景技术

电机的定子上绕有线圈，定子线耳注塑在定子塑胶端盖上，线圈与定子线耳之间的导电不良，将会导致电机功率异常，寿命下降，因此在定子的加工过程中必须保证线圈与线耳之间的导电良好。在行业内，线圈绕在线耳上，然后通过对线耳加压加热，使得线耳形变焊接至定子上，同时高温使线圈上漆皮气化并在被挤压出来，实现线圈与线耳的永久连接以及导通。其中，在现有技术中，很多定子上的线耳并不是对向分布在定子的周侧，因此需要逐个的对线耳进行点焊，但是从单侧进行点焊操作，由于受力不平衡，久而久之，容易导致点焊设备的各零部件损坏。

故需要提供一种全自动单侧点焊机来解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种全自动单侧点焊机，其通过设置侧顶机构，使得加压机构对定子上的线耳进行加压焊接时，侧顶机构能在伺服分度机构的另一侧给予平衡力，从而能保护设备，延长设备使用寿命，以解决现有技术中的点焊机从单侧进行点焊操作，由于受力不平衡，久而久之，容易导致点焊设备的各零部件损坏的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种全自动单侧点焊机，用于加压焊接定子上的线耳，使得线耳压紧漆包线并去除漆包线上被所述线耳压紧部位的漆皮，其包括：

输送线体；

定位模具，滑动设置在所述输送线体上，包括滑板以及可分离的定位连接在所述滑板上的定位主体部，所述滑板滑动设置在所述输送线体上，所述定位主体部用于定位放置定子，在所述定位主体部的周侧设置有与所述线耳相对应的避位槽；

伺服分度机构，位于所述输送线体的上方，用于与所述定子连接以带动定子按设定行程的转动；

加压机构，设置在所述输送线体的上方且位于所述伺服分度机构的一侧，用于对所述定子上的线耳进行加压焊接；

侧顶机构，设置在所述输送线体的上方且位于与所述加压机构相对的另一侧，用于对所述伺服分度机构形成支撑，以平衡所述加压机构对所述伺服分度机构的压力；

送料机构，位于所述输送线体的下方，用于推动所述定位模具以及所述定位模具内的定子上升以与所述伺服分度机构配对，从而由所述加压机构对定子周侧的多个所述线耳进行加压焊接；以及

箱体，所述输送线体、所述定位模具、所述伺服分度机构、所述加压机构、所述侧顶机构均设置在所述箱体内的上部，所述送料机构设置在所述箱体内的下部。

在本实用新型中，所述侧顶机构包括基座架、气缸、固定部以及滚轮；

所述基座架固定连接在所述输送线体上，所述气缸固定连接在所述基座架上，所述固定部固定连接在所述气缸的伸缩杆的一端，所述滚轮转动连接在所述固定部上，所述滚轮的圆周滚面用于与所述伺服分度机构滚动接触，以对所述伺服分度机构形成支撑。

其中，所述侧顶机构还包括导柱，所述导柱的轴向方向与所述伸缩杆的轴向方向一致，所述导柱的一端与所述基座架滑动连接，另一端与所述固定部固定连接。