[实用新型]双色拧花模具

说明书

本实用新型属于模具领域，尤其是双色拧花模具，针对现有的双色拧花模具对产品进行加工时，不能根据实际需求进行自动化控制其水量，大都是人工进行补水，不仅不便于控制需水量，而且使得工作效率大打折扣的问题，现提出如下方案，其包括防护具、底座和模具体，所述防护具的底部固定连接有底座，防护具底部的内壁固定连接有载体，载体的顶部开设有控制槽，控制槽的内壁固定连接有复位弹簧，模具体位于防护具的内部，且模具体的底部与复位弹簧的顶端固定连接，本实用新型自动化根据实际需求对模具控制补水量，减小了人工的劳动力，提升了工作的效率，并且节能环保，使得模具的使用寿命延长。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及双色拧花模具。

背景技术

旋转导流件主要应用于流动性较好的液体无法实现膏状液体的旋转导流，存在严重的堵料、漏料问题，无法应用与食品行业的双色拧花的加工，当堵料时，膏状液体无法流出，产品无法挤出成型，无法实现双色物料的旋转加工，常规的旋转件无法实现温度较高膏状液体的密封容易导致密封件损坏而漏料，导致无法正常生产。

随着科技的不断完善，堵料和漏料问题被一一解决，但是，目前现有的双色拧花模具对产品进行加工时，不能根据实际需求进行自动化控制其水量，大都是人工进行补水，不仅不便于控制需水量，而且使得工作效率大打折扣。

为此，需要设计双色拧花模具用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有的双色拧花模具对产品进行加工时，不能根据实际需求进行自动化控制其水量，大都是人工进行补水，不仅不便于控制需水量，而且使得工作效率大打折扣的缺点，而提出的双色拧花模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

双色拧花模具，包括防护具、底座和模具体，所述防护具的底部固定连接有底座，防护具底部的内壁固定连接有载体，载体的顶部开设有控制槽，控制槽的内壁固定连接有复位弹簧，模具体位于防护具的内部，且模具体的底部与复位弹簧的顶端固定连接，模具体的侧面设有渗透面，防护具的侧面固定连接有蓄水筒，蓄水筒的内部开设有控制水腔，控制水腔的内部滑动连接有滑动板，滑动板的侧面与控制水腔的内壁滑动连接，滑动板的一侧固定连接有活塞杆，活塞杆的一端固定连接有移位板，移位板的一侧固定连接有磁组件，模具体底部的两侧均固定连接有斜柱，斜柱的底端固定连接有同性磁铁，控制水腔的内部连通有补水头，滑动板的一侧固定连接有推动塞，推动塞远离滑动板的一端延伸至蓄水筒的外部，蓄水筒的顶部连通有补水口。

优选的，所述磁组件所在的水平面与斜柱之间形成的锐角为四十五度，磁组件与同性磁铁均受力平衡，保持结构的稳定性，避免磁组件与同性磁铁因受力过大发生损坏。

优选的，所述防护具两侧的内壁均固定连接有防漏板，防漏板倾斜设置，且两个防漏板呈倒八字型，在补水头的补水过程中难免会造成少量的水分洒落，洒落的水分由防漏板储存，防漏板位于防护具的内部。

优选的，所述移位板的底部固定连接有顺滑轮，顺滑轮的底部与防护具底部的内壁接触，滑轮可沿着防护具底部的内壁滑动，使得移位板的移动更加顺畅。

优选的，所述底座的正面开设有滑动槽，滑动槽的内部滑动连接有滑动扣，滑动滑动扣，使得滑动扣在滑动槽的内部向上滑动，滑动扣阻挡在磁组件与同性磁铁之间，可使得同性磁铁与磁组件之间的磁力消除。

优选的，所述滑动扣由一个竖向的滑杆和一个圆扣组成，且滑杆位于滑动槽的内部，圆扣位于滑动槽的外部并与滑杆的正面固定连接，便于作业人员操控。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：