[实用新型]加模温塑料注射模的推板导柱连接结构

说明书

本实用新型公开了加模温塑料注射模的推板导柱连接结构，包括动模板体、推板导柱、动模底板、脱模推板和防护结构，所述动模板体的顶端固定有动模底板，且动模板体的内部设置有推板腔，并且动模板体的底端皆设置有等间距的脱模通孔，所述推板腔的内部设置有脱模推板，且脱模推板上方的动模底板内部设置有驱动通孔，驱动通孔与脱模推板相互配合，所述驱动通孔两侧的动模底板内部皆设置有连接通孔，且连接通孔的内壁上固定有隔热套。本实用新型不仅减少了受热不均导致推板导柱与连接通孔出现错位的情况，减少了脱模推板与动模板体和动模底板之间的碰撞造成的磨损，而且减少了推板导柱与脱模推板之间摩擦造成推板导柱的磨损。

技术领域

本实用新型涉及塑料注射模技术领域，具体为加模温塑料注射模的推板导柱连接结构。

背景技术

塑料注射模是一种采用注塑方法生产塑胶制品的模具，主要由动模和定模两部分组成，在注射成型时动模、定模合模并形成用于注塑的型腔，加模温塑料注射模是一种为了改善注塑时塑料流动性的特定的模具，在脱模时通常采用脱模推板的驱动方式进行脱模，因而需要使用到推板导柱连接结构。

现今市场上的此类推板导柱连接结构种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。

(1)现有的此类推板导柱连接结构在使用时由于动模底板不加热导致固定在动模底板上的推板导柱容易与导柱通孔出现错位的情况，因而影响脱模的顺畅性；

(2)现有的此类推板导柱连接结构在使用时脱模推板上下移动容易与动模板体和动模底板产生碰撞，长期容易造成脱模推板的磨损；

(3)现有的此类推板导柱连接结构在使用时脱模推板上下移动容易与推板导柱产生摩擦，因而影响推板导柱的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供加模温塑料注射模的推板导柱连接结构，以解决上述背景技术中提出推板导柱连接结构在使用时推板导柱容易与导柱通孔出现错位的情况，脱模推板容易的磨损和脱模推板上下移动容易与推板导柱产生摩擦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：加模温塑料注射模的推板导柱连接结构，包括动模板体、推板导柱、动模底板、脱模推板和防护结构，所述动模板体的顶端固定有动模底板，且动模板体的内部设置有推板腔，并且动模板体的底端皆设置有等间距的脱模通孔，所述推板腔的内部设置有脱模推板，且脱模推板上方的动模底板内部设置有驱动通孔，驱动通孔与脱模推板相互配合，所述驱动通孔两侧的动模底板内部皆设置有连接通孔，且连接通孔的内壁上固定有隔热套，所述脱模推板顶端和底端的两侧皆设置有防护结构。

优选的，所述推板腔下方的动模板体内壁上皆设置有固定槽，且固定槽的内部固定有固定片，并且固定片外侧的固定槽内部固定有填充胶。

优选的，所述脱模推板的底端皆设置有等间距的安装槽，且安装槽的内部固定有安装片，并且安装片的一端固定有脱模推杆，脱模推杆的底端延伸至脱模通孔的内部。

优选的，所述脱模推板内部的两侧皆设置有导柱通孔，且导柱通孔的内壁上固定有耐磨套，耐磨套的两端皆延伸至导柱通孔的外部。

优选的，所述防护结构的内部依次设置有连接片、防护底座、弧形橡胶块和软质接触杆，脱模推板顶端和底端的两侧皆固定有连接片，连接片的顶端固定有防护底座，且防护底座的顶端固定有弧形橡胶块，并且弧形橡胶块两侧的防护底座顶端皆固定有软质接触杆。

优选的，所述耐磨套内侧的导柱通孔内部设置有推板导柱，且推板导柱的外壁上固定有镍磷合金耐磨层，并且推板导柱的一端延伸至连接通孔的内部，推板导柱的另一端延伸至固定槽的内部并与固定片固定连接。