[实用新型]一种铸铁板除砂装置

说明书

本实用新型公开了一种铸铁板除砂装置，包括底板，所述底板上表面通过焊接固定有固定架，所述固定架上通过螺钉固定有第一顶板，所述第一顶板内开设有第一空腔，所述第一空腔内设置有第一丝杆，所述第一丝杆下方设置有第一滑槽，所述第一滑槽上滑动连接有第一滑块，所述第一滑块一端通过焊接固定有电动推杆，所述电动推杆下方通过螺钉固定有第二顶板，所述第二顶板通过螺钉固定有打磨辊安装架，所述打磨辊安装架内部设置有打磨辊，所述底板上设置有工作台，所述工作台两侧分别设置有一组水槽，两组所述水槽贯穿底板，且固定连接有入水管，所述入水管另一端固定连接在水箱上，本实用新型可提高工作质量，节省水资源。

技术领域

本实用新型涉及铸铁板生产加工技术领域，具体为一种铸铁板除砂装置。

背景技术

铸铁板是指用铸造生铁为原料，在重熔后直接浇注成板型铸件，是含碳量2％的铁碳合金，含碳量在2％以上的铁碳合金，工业用铸铁一般含碳量为2.5％～3.5％，碳在铸铁中多以石墨形态存在，有时也以渗碳体形态存在，除碳外，铸铁中还含有1％～3％的硅，以及锰、磷、硫等元素，合金铸铁还含有镍、铬、钼、铝、铜、硼、钒等元素，铸铁板在铸成之后，表面会凹凸不平，存在大量细砂状的颗粒物，除砂就成了铸铁板生产必不可少的一道工序，现有的除砂装置在工作时，由于打磨头的位置固定，所以当需要对大面积铸铁板进行除砂时，就需要工作人员手动移动铸铁板的位置，不仅浪费工作时间，还容易造成打磨不均匀，降低了工作质量，且在除砂时，通常需要水对除砂位置进行降温，但现有的装置对已经喷出的水无法做到回收再利用，浪费水资源。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铸铁板除砂装置，通过第一电机带动第一丝杆转动，从而带动第一滑块左右移动，实现打磨辊左右位移的目的，通过第二电机带动第二丝杆转动，从而带动第二滑块前后移动，实现打磨辊前后位移的目的，使打磨辊可以往四个方向自由移动，无需工作人员手动调整铸铁板位置，打磨的更加均匀，提高了工作质量，且当冷却用水通过喷水机构喷洒至铸铁板上后，分别流入左右两侧的水槽内，再由两侧水槽通过入水管流入水箱内，实现了水循环利用的目的，节省了水资源，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铸铁板除砂装置，包括底板，所述底板上表面通过焊接固定有固定架，所述固定架上通过螺钉固定有第一顶板，所述第一顶板右侧通过螺钉固定有第一电机，所述第一顶板内开设有第一空腔，所述第一空腔内设置有第一丝杆，所述第一丝杆一端通过联轴器与第一电机的输出轴传动连接，且另一端通过轴承座与第一空腔内壁转动连接，所述第一丝杆下方设置有第一滑槽，所述第一滑槽上滑动连接有第一滑块，所述第一滑块一端螺纹连接在第一丝杆上，且另一端通过焊接固定有电动推杆，所述电动推杆下方通过螺钉固定有第二顶板，所述第二顶板前端通过螺钉固定有第二电机，所述第二顶板内部开设有第二空腔，所述第二空腔内设置有第二丝杆，所述第二丝杆一端通过联轴器与第二电机的输出轴传动连接，且另一端通过轴承座与第二空腔内壁转动连接，所述第二丝杆下方设置有第二滑槽，所述第二滑槽上滑动连接有第二滑块，所述第二滑块一端螺纹连接在第二丝杆上，且另一端通过螺钉固定有打磨辊安装架，所述打磨辊安装架左侧通过螺钉固定有第三电机，所述打磨辊安装架内部设置有打磨辊，所述打磨辊一端通过联轴器与第三电机的输出轴传动连接，且另一端通过轴承座与打磨辊安装架内壁转动连接；

所述打磨辊安装架右侧通过螺钉固定有喷头固定块，所述喷头固定块右侧卡接有喷水机构，所述喷水机构另一端固定连接有水箱，所述水箱位于底板下方，所述底板上设置有工作台，所述工作台位于打磨辊下方，所述工作台上开设有两组限位槽，两组所述限位槽内分别设置有一组滑杆，所述滑杆上滑动连接有限位机构，所述工作台上表面右侧设置有固定板，所述工作台两侧分别设置有一组水槽，两组所述水槽贯穿底板，且固定连接有入水管，所述入水管另一端固定连接在水箱上。

优选的，所述喷水机构包括送水管、喷头和自吸泵，所述送水管一端连接在水箱上，所述送水管另一端贯穿底板且连接在喷头上，所述喷头通过卡接固定在喷头固定块上，所述自吸泵设置在喷头上。