[实用新型]PVC卷材自动调平装置

说明书

PVC卷材自动调平装置，包括依次设置且通过料带相连的温控机构、挤压机构、冷却机构，其中：温控机构，其包括机架及加热辊组，所述的加热辊组固定在机架上形成料带的加热机构；挤压机构，其包括挤压辊组，所述挤压辊组承接经过温控机构后的料带并对其进行挤压处理；冷却机构，其包括冷却辊组，所述冷却辊组承接经过挤压机构后的料带并对其进行冷却处理,用加热软化后机械挤压降低厚薄公差，能提高印刷膜的套印精度，减少材料浪费。

技术领域

本实用新型涉及调平装置，尤其涉及一种PVC卷材自动调平装置。

背景技术

PVC卷筒材料厚薄存在较大公差（±0.02mm），在印刷机高速运行中左右跑动严重，影响套印精度造成印刷合格率降低，造成大量卷筒材料浪费，成本提高，工作效率偏低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种提高工作效率、降低成本的PVC卷材自动调平装置。

PVC卷材自动调平装置，包括依次设置且通过料带相连的温控机构、挤压机构、冷却机构，其中：温控机构，其包括机架及加热辊组，所述的加热辊组固定在机架上形成料带的加热机构；

挤压机构，其包括挤压辊组，所述挤压辊组承接经过温控机构后的料带并对其进行挤压处理；

冷却机构，其包括冷却辊组，所述冷却辊组承接经过挤压机构后的料带并对其进行冷却处理。

加热辊为电磁加热辊。

还包括加热牵引辊，所述加热牵引辊位于加热辊组前方。

还包括冷却牵引辊，所述冷却牵引辊位于冷却辊组后方。

所述的温控机构与挤压机构合二为一。

冷却辊位于挤压辊后且交错设置。

所述冷却辊包括外筒和两个轴头，所述轴头连接于所述外筒的两端；外筒内部设置有内筒，所述内筒两端分别与对应的所述轴头密封连接，所述内筒与所述外筒之间形成置水区；两个水管，分别穿过对应的所述轴头并与所述置水区连通。

还包括若干个环形加强板，间隔设置于所述内筒与所述外筒之间，所述环形加强板上开设有多个通道。

还包括凹版印刷机组和收卷机构。

有益效果：采用加热软化后机械挤压降低厚薄公差，能提高印刷膜的套印精度，减少材料浪费。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为电磁加热辊和冷却定型机组示意图。

图3为凹版印刷机组示意图。

温控机构1，挤压机构2，冷却机构3，机架4，加热辊组5，挤压辊组6，冷却辊组7，挤压辊8，冷却辊9，凹版印刷机组10，加热牵引辊11，冷却牵引辊12，加热辊13。

具体实施方式

如图所示：PVC卷材自动调平装置，包括依次设置且通过料带相连的温控机构1、挤压机构2、冷却机构3，其中：温控机构1，其包括机架4及加热辊组5，所述的加热辊组5固定在机架4上形成料带的加热机构；

挤压机构2，其包括挤压辊组6，所述挤压辊组6承接经过温控机构1后的料带并对其进行挤压处理；

冷却机构3，其包括冷却辊组7，所述冷却辊组7承接经过挤压机构2后的料带并对其进行冷却处理，采用加热软化后机械挤压降低厚薄公差，能提高印刷膜的套印精度，减少材料浪费。

所述的加热辊为电磁加热辊，相比于将PVC膜放料传输到可温控的烘箱使其软化，电磁加热辊能更加全面、无死角，PVC膜放料在电磁加热辊上运转确保了PVC膜放料的全面加热并且受热均匀。