[实用新型]消音器

说明书

消音器，包括圆筒形的壳体（3），壳体（3）两端分别设进风口（12）和出风口（1），壳体（3）内设填充腔（5），填充腔（5）内设吸声材料（4），填充腔（5）内侧设消音壁（6），消音壁（6）上均匀分布消音孔（7）；分流板（2）均匀设在左右两侧的消音壁（6）上；左右两侧的分流板（2）不在同一水平线；分流板（2）的面向进风口（12）侧，设加强片（8）；所述出风口（1）上设吸声腔（11），吸声腔（11）内设同样的吸声材料（4），吸声腔（11）内侧设消音壁一（9），消音壁一（9）上设消音孔一（10）。本实用新型通过加强片提高消音效果，采用填充腔装配吸声材料，结构简单，制造方便，降低成本。

技术领域

本实用新型涉及消音器。

背景技术

消音器是阻止声音传播而允许气流通过的一种器件，是消除空气动力性噪声的重要措施。消音器是安装在空气动力设备(如鼓风机、空压机、锅炉排气口、发电机、水泵等排气口噪音较大的设备)的气流通道上或进、排气系统中的降低噪声的装置。吸收式消音器的消声水平取决于填充密度、材料的吸声等级和消声室的长度以及填充层厚度，消音效果差。而且其打孔的管子在消音材料的中央通过，所以要选好打孔的形状，才能使吸声材料不被脉动的排气吹出，通常会采用在打孔管周围包一层不锈钢丝来保护消音材料，造成制造繁琐，成本上升。

实用新型内容

为了解决以上技术问题，本实用新型提供消音器，包括圆筒形的壳体，壳体两端分别设进风口和出风口，壳体内设填充腔，填充腔内设吸声材料，填充腔内侧设消音壁，消音壁与出风口连接处做圆角处理。消音壁上均匀分布消音孔；分流板均匀设置在左右两侧的消音壁上；左右两侧的分流板不在同一水平线；分流板的面向进风口侧，设加强片；所述出风口上设吸声腔，吸声腔内设同样的吸声材料，吸声腔内侧设消音壁一，消音壁一上设消音孔一。

进一步的，吸声材料玄武岩毛织物或玻璃纤维。

进一步的，分流板与加强片均向出风口倾斜。

进一步的，加强片为不锈钢板。节约制造成本。

进一步的，进风口大小等于消音壁内腔大小，消音壁一内腔大小小于消音壁出口大小。

本实用新型通过加强片提高消音效果，采用填充腔装配吸声材料，结构简单，制造方便，降低成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中，1. 出风口，2. 分流板，3. 壳体，4. 吸声材料，5. 填充腔，6. 消音壁，7.消音孔，8. 加强片，9. 消音壁一，10. 消音孔一，11. 吸声腔，12. 进风口。

具体实施方式

如图1所示，消音器，包括由左右两半焊接连接而成的圆筒形的壳体3，壳体3两端分别设进风口12和出风口1，壳体3内设填充腔5，填充腔5内设吸声材料4，吸声材料4为玄武岩毛织物或玻璃纤维。填充腔5内侧设消音壁6，消音壁6与出风口1连接处做圆角处理。消音壁6上均匀分布消音孔7；左右两侧的消音壁6上均匀设置分流板2，分流板2固定在相邻的两个消音孔7之间；左右两侧的分流板2不在同一水平线。分流板2的面向进风口12侧，设材料为不锈钢板的加强片8，采用加强片8对气流进行分流，提高消音效果。分流板2与加强片8均向出风口1方向倾斜。出风口1上设吸声腔11，吸声腔11内设同样的吸声材料4，吸声腔11内侧设消音壁一9，消音壁一9上设消音孔一10。出风口1做消音处理，进一步提高消音效果。

进风口12大小等于消音壁6内腔大小，出风口1的消音壁一9内腔大小小于消音壁6的出口大小。使气流与消音壁6达到充分消音的效果。